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事故常常會(huì)發(fā)生的，不管你是用什么東西，都會(huì)存在各種的危險(xiǎn)。使用烘干爐時(shí)，我們由于自身及其操作的不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生，小編就為大家分析一下其中的原因：

1、煙道閥或廢氣閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就送風(fēng)充壓

征象：風(fēng)壓表指示達(dá)不到特定值，冷風(fēng)管道漏風(fēng)增大。

后果：漏風(fēng)引起高爐風(fēng)壓劇烈波動(dòng)，甚至發(fā)生崩料。

處理方法：關(guān)冷風(fēng)小門停止灌風(fēng)，待煙道閥或廢氣閥關(guān)嚴(yán)后再灌風(fēng)。

2、廢風(fēng)未開或未放盡就開煙道閥、煤氣閥或燃燒閥

征象：烘干爐內(nèi)冷風(fēng)壓力回到零位。

后果：拉斷煙道閥、煤氣閥或燃燒閥傳動(dòng)鋼絲繩或天輪，燒壞電機(jī)。

處理方法：嚴(yán)格監(jiān)視冷風(fēng)壓力表，不放盡廢風(fēng)不開煙道閥、煤氣閥或燃燒閥。若設(shè)備已損壞及時(shí)停爐更換。

大部分隧道爐上部設(shè)有多個(gè)廢氣排放口，流體內(nèi)部的高溫空氣將會(huì)通過廢氣排放口流失在外部環(huán)境中。更有甚者：廢氣排放口和進(jìn)出料口將會(huì)形成能一個(gè)典型的煙囪效應(yīng)，會(huì)加劇爐體內(nèi)部的熱能散失。 綜上所述：改變加熱方式只是一種治標(biāo)不治本的方法，爐體結(jié)構(gòu)的改變才能真正的解決隧道爐高能耗。 經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)我們成功開發(fā)了一種新型的隧道爐爐體結(jié)構(gòu)，該爐體結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有隧道爐存在的缺陷，其節(jié)能效果達(dá)到30%。 該技術(shù)目前已經(jīng)申報(bào)國(guó)家發(fā)明，為了確保技術(shù)的保密性，我們同時(shí)申報(bào)了實(shí)用新型，并要求國(guó)家部門延期公布。

1、一般用來脫水或者用來烘干水分份的歲大陸內(nèi)膽和網(wǎng)帶材質(zhì)都要求做成不銹鋼材質(zhì)的，我公司一般都用304不銹鋼材質(zhì)制作，除非客戶特定其他材質(zhì)，這樣可以避免使用時(shí)長(zhǎng)不久內(nèi)膽會(huì)氧化和生銹。

2、水分烘干隧道爐要根據(jù)含水率和和單位時(shí)間的烘干量來合理的設(shè)計(jì)尺寸和線速，一般隧道爐的線速都是可調(diào)的。

3、通常水分烘干隧道爐都需帶有熱風(fēng)循環(huán)，排氣孔或者增加排濕系統(tǒng)的，以便達(dá)到更好的烘干效果，提高烘干效率。