山東力孚重工有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鋼筋及預應力機械
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線-全自動鋸切套絲打磨生產(chǎn)線參數(shù)-力孚
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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟寧市
主營產(chǎn)品
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線特點
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線特點:
數(shù)控鋼筋鋸切套絲線采用向上彎曲的方式,可以制作邊長超過2米的超大環(huán)筋(需將機器設(shè)定為低速彎曲狀態(tài))。不同于舊款機器向下彎曲時,矩形箍筋邊長受彎曲主軸離地高度的限制。
1、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力
2、節(jié)約場地:該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存
3、減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸
4、提高效率:最1短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品
5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正
6、操作簡單:數(shù)控鋼筋鋸切套絲線配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡單
7、模塊設(shè)備:鋸切套絲打磨生產(chǎn)線有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單使用
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應用優(yōu)勢
1、整機設(shè)計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置??焖俦憬莸膶崿F(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接。
2、簡化了操作步驟,使設(shè)備實現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平。
3、高精度閉環(huán)伺服電機精1確1定位,定位精度可達±1mm,極大的提高了鋼筋的下料精度,實現(xiàn)了鋼筋的精細化利用,避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度。
4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)專業(yè)鋸床,鋸切能力強,產(chǎn)量高。特別設(shè)計雙壓緊機構(gòu),鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。
5、模塊化配置,可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機或彎曲中心的無縫上料”等。
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟:
1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常;
2.檢查電源電壓是否符合要求,接線是否正確;
3.接通總電源,設(shè)備上電;
4.順時針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),數(shù)控系統(tǒng)上電;
5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。
6.上電后觸摸屏進入初始畫面。
7.回參歸零,設(shè)置長度和卸料倉,設(shè)置加工次數(shù)。
8.點擊開始運行,加工開始。
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線組成
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號送料平臺(5)、一號送料輥道(6)、二號送料平臺(7)、二號送料平臺送料輥道(8)、一號套絲機(9)、二號套絲機(10)、套絲成品儲料槽(11)、鋸切余料儲料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應速度快,具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。(如需鋼筋打磨機可定制)一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數(shù)控鋸切套絲一體機,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅?