高密市加強模具廠
主營產(chǎn)品: 鑄造模
金屬型鑄造模具求購-閥門鑄造模具供應商-加強模具
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高密市加強模具廠淺析鑄造模具表面處理技術
模具的表面處理技術,是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術,改變模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結(jié)構(gòu)和應力狀態(tài),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上,又可分為:化學方法、物理方法物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷涌現(xiàn),但在模具制造中應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮方式中,都有若干種滲氮技術,可以適應不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術可形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào),同時滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻,模具的變形很小,因此模具的表面強化是采用滲氮技術較早,也是應用廣泛的。
高密市加強模具廠淺析鑄造模具鑄造工藝和裂紋缺陷特征
模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實的模架和模塊,不僅是模具壽命的有效保證,而且對于模具連續(xù)工作過程中溫度場的調(diào)節(jié)都具有非常重要的作用。一些模具廠,為了降低成本,節(jié)約用料,一味地降低模具的有效厚度以達到減輕重量的目的,殊不知這不僅大大降低了模具的使用壽命,而且使鑄件易于變形,影響鑄件尺寸精度,嚴重時將導致鑄件批量報廢,給鑄造廠造成損失, 嚴重的是損害了模具廠自身的聲譽。
模具要有較可靠的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)。通過冷卻,不僅可有效提高勞動生產(chǎn)率,而且可調(diào)節(jié)鑄件溫度場、控制鑄件冷卻速度,進而影響鑄件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸、實現(xiàn)有效控制鑄件機械性能的目的。顧名思義,拔氣,就是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以減少鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷的可能。同時,通過加裝排氣塞也可以調(diào)劑局部小區(qū)域的模溫,對防止和克服鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用。
砂鑄模具設計應考慮到哪些因素?
砂鑄模具中鋼、鐵及大多數(shù)銅、鋁有色合金鑄件都可用砂鑄獲得,即熔化的液態(tài)金屬在砂型模具中成型的鑄造工藝,適合小批量生產(chǎn)和對鑄件的單件生產(chǎn),典型產(chǎn)品為建筑的金屬固定件、交通工具零件、引擎零件、燈具及家具等零件,是金屬鑄造生產(chǎn)中的基本工藝,又被叫做砂型鑄造,其模具工藝費用較低,單件費用較適中,被廣泛大量應用.