該智能噴淋養(yǎng)護設(shè)備結(jié)合預(yù)制箱梁特點，通過組裝控制系統(tǒng)，增設(shè)行走軌道，實現(xiàn)預(yù)制箱梁的自動噴淋霧化養(yǎng)護，實現(xiàn)了全方位的養(yǎng)護，提高養(yǎng)護質(zhì)量和效率，保證了預(yù)制箱梁混凝土強度。該設(shè)備克服解決了既有人工灑水養(yǎng)護用水量過多或不足及養(yǎng)護效率低等問題，而是通過存梁區(qū)預(yù)先規(guī)劃設(shè)計設(shè)置的供水管道，通過人工供水給自動噴淋儲水罐，開啟開控開關(guān)，自動在行走軌道上行駛，噴射的氣狀水霧達到預(yù)制箱梁養(yǎng)護的目的。整套系統(tǒng)由PLC（可編程控制器）電路控制、行走、噴灑、供水四大部分組成，整個系統(tǒng)噴灑養(yǎng)護過程中的每個環(huán)節(jié)控制全部由一臺PLC進行控制，可實現(xiàn)全自動化養(yǎng)護。

隨著我國經(jīng)濟建設(shè)跨越式高速推進，交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐不斷加快，公路建設(shè)新材料，新工藝也相續(xù)涌現(xiàn)。并逐步呈現(xiàn)出功能化，智能化，綜合發(fā)展的趨勢。人們在對橋梁的使用壽命期望值越來越高的同時并不希望建橋的周期太長，全自動噴淋養(yǎng)生工藝技術(shù)作為預(yù)制梁段實現(xiàn)大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，加快橋梁建設(shè)周期的關(guān)鍵技術(shù)。其噴出的水霧均勻，可以達到全天候、全濕潤的養(yǎng)護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護效果級為顯著。同時噴淋系統(tǒng)從供水到工作完畢，基本實現(xiàn)了過程全自動控制，大大降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，具有成本低，安裝、維修方便，節(jié)約用水等顯著優(yōu)點。目前最為便捷和常用的預(yù)制梁養(yǎng)生方法多為人工澆水養(yǎng)生，因受操作者的質(zhì)量意識和工作態(tài)度影響，時常出現(xiàn)部分區(qū)域漏養(yǎng)、養(yǎng)護時間不足、養(yǎng)護方法不對等等問題。為滿足預(yù)制梁場的預(yù)制梁板規(guī)?；?、節(jié)約用水，現(xiàn)在任何工業(yè)活動都講究環(huán)保。工程建設(shè)不例外，噴淋系統(tǒng)在設(shè)計中就從，供水，用水，回收水采用環(huán)保概念，養(yǎng)護水，場地清潔用水，雨水經(jīng)沉淀后重新利用，合理的利用水資源，從而節(jié)約用水，達到環(huán)保施工的目的。全自動動噴淋養(yǎng)生工藝已de到了越來越普遍的應(yīng)用，具有保濕、良好保溫、抑制裂縫產(chǎn)值、節(jié)工省能、降低養(yǎng)護成本等特點，已得到了眾多預(yù)制梁場人員的認(rèn)可。特別是懸澆段翼緣板與腹板交匯處的“死角”部位的養(yǎng)護難題de到了很好解決。同時減少了人工高空作業(yè)時間，降低了作業(yè)人員的勞動強度，避免了人工操作的隨意性。

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