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造成紡織用塑料紗管不合格的主要原因

   塑料紗管是主要紡織器材之一。因其堅(jiān)固耐用、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，對(duì)提高紡紗、織布產(chǎn)量和質(zhì)量起到了廣泛的作用。紡織用塑料紗管在使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)殘損或不合格的紗管，這是什么原因引起的呢？

   1、在使用過程中，由于各種原因造成表面磨損、創(chuàng)傷，紡織用塑料紗管就會(huì)造成斷頭，成為壞紗，在處理壞紗時(shí)，有的擋車公采用刀割的方法，導(dǎo)致割壞紗管造成壞紗的惡s性循環(huán)。

   2、紗管在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力和氣流的共同作用，紗管下口與錠盤之間會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力，間隙越大沖擊力就越大，紗管搖頭也就越大。當(dāng)沖擊力大于握持力時(shí)，就會(huì)引起紗管跳管；間隙太小，就會(huì)造成拔管難、落紗難的現(xiàn)象。

   3、紗管在旋轉(zhuǎn)過程中，由于振動(dòng)、搖擺使紗管偏離平衡位置發(fā)生搖頭、跳管現(xiàn)象。給管理、操作帶來了一定困難及問題，而且還會(huì)加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。

   要想保證紡織用塑料紗管的完好率，在紡織過程中，需要定期對(duì)紗管進(jìn)行維修及保養(yǎng)工作，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗成本。

紡紗錠子振動(dòng)分析

當(dāng)紡紗錠子工作轉(zhuǎn)速接近紡紗錠子自然振動(dòng)的固有頻率時(shí)，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)極大的振幅，此時(shí)的錠速稱為紡紗錠子的臨界轉(zhuǎn)速。

錠桿是一個(gè)連續(xù)的彈性體，理論上有無窮個(gè)固有頻率，與錠桿的質(zhì)量分布和剛度有關(guān)；成套的紡紗錠子(包括錠桿、錠盤和支承部件)是一個(gè)復(fù)雜的振動(dòng)系統(tǒng)，同樣也有多個(gè)固有頻率，因此紡紗錠子有多階臨界轉(zhuǎn)速。

粗紗機(jī)的工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于紡紗錠子的階臨界轉(zhuǎn)速，如果紡紗錠子與錠翼動(dòng)平衡不良，隨著錠速的提高，振動(dòng)會(huì)顯著增加。因此要提高粗紗機(jī)錠速就必須改進(jìn)紡紗錠子和錠翼的結(jié)構(gòu)，提高制造質(zhì)量。

細(xì)紗紡紗錠子的工作轉(zhuǎn)速介于、第二階臨界轉(zhuǎn)速之間，越過臨界轉(zhuǎn)速后再加速，紡紗錠子振動(dòng)情況反而好轉(zhuǎn)。對(duì)比兩種紡紗錠子的振動(dòng)特性曲線，可見彈性支承的紡紗錠子振動(dòng)性能較為優(yōu)越。

細(xì)紗紡紗錠子在高速回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)縱向振動(dòng)和橫向振動(dòng)?？v向振動(dòng)是指紡紗錠子和筒管作上下竄動(dòng)。

橫向振動(dòng)俗稱紡紗錠子搖頭，早期以手感紡紗錠子頂端的麻手程度來檢測(cè)，現(xiàn)廣泛使用光電式測(cè)振儀和紡織錠子平衡機(jī)，直接顯示紡紗錠子頂端的振幅及調(diào)整錠子的平衡。

薄壁紗管的基本特點(diǎn)

薄壁紗管材質(zhì)的選定

薄壁紗管以其壁薄、質(zhì)量輪而命名，就其制造材質(zhì)而言，目前國(guó)內(nèi)以PPO、ABS和PCG材料為主如紡棉為主、相對(duì)紡紗速度不高的紡織企業(yè)，可選用ABS材質(zhì)或高抗沖ABS材料，價(jià)格相對(duì)較低、投入成本也少，且相同規(guī)格單個(gè)紗管的質(zhì)量輕，整機(jī)的負(fù)荷較輕，有利于能耗的降低:但其耐磨性較差，變形量大，抗彎曲性能差，相對(duì)的靜電量較大。

所以，目前國(guó)內(nèi)普遍采用材質(zhì)為PC和PCG兩種材質(zhì)，生產(chǎn)的紗管劇性強(qiáng)，變形少、尺寸穩(wěn)定，不易產(chǎn)生靜電，雖然相對(duì)的制造成本和售價(jià)較高，但其性價(jià)比優(yōu)良:缺點(diǎn)是耐應(yīng)力差，易發(fā)生亀裂。