汽車(chē)模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)，業(yè)界還存在著一種觀點(diǎn)：模具產(chǎn)業(yè)是效益放大器，對(duì)于所服務(wù)的制造業(yè)能提供幾十倍乃至數(shù)百倍的效益放大。舉個(gè)zui簡(jiǎn)單的例子，一個(gè)普通的鞋模往往只需數(shù)千元，但通過(guò)它制造出來(lái)的鞋底或鞋面可以達(dá)到數(shù)萬(wàn)雙乃至數(shù)十萬(wàn)雙。

汽車(chē)模具標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們需要有精確的尺寸、表面是否光潔；其次，檢具的結(jié)構(gòu)必須合理，必須適合高效率生產(chǎn)要求；zui后，設(shè)計(jì)出來(lái)的汽車(chē)檢具必須容易制造、耐磨度高、成本也不能太高，檢具的設(shè)計(jì)必須完全符合工藝需要。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮導(dǎo)向性、定位方法、間隙大小等因素。檢具上面的易磨損零件要容易更換，不能太局限性。為了提高生產(chǎn)率，我們還可以采用輪流加工和分開(kāi)加工方式。

汽車(chē)模具標(biāo)準(zhǔn)件精度要求高。例如：汽車(chē)外覆蓋件對(duì)外觀質(zhì)量要求很高;齒輪等傳動(dòng)件，對(duì)尺寸精度和斷面質(zhì)量要求很高;互相焊接或裝配的零件，對(duì)相關(guān)的形狀和尺寸要求很?chē)?yán);對(duì)于薄板(料厚0.05mm一0.2mm)零件的沖裁，凸模與凹模之間的間隙不得大于(0.005一0.01)mm。

由于各類(lèi)沖壓模具的工作條件不同，所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。

1.沖裁模材料的要求

對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對(duì)厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，為防止模具斷裂或崩刃 ，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。   

2. 拉深模材料的要求

要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及*的切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小。

3.冷擠壓 模材料 的要求

要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的升溫，所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性

汽車(chē)模具標(biāo)準(zhǔn)件的保養(yǎng)

1、確保沖壓件質(zhì)量合格，面品、斷面質(zhì)量及產(chǎn)品尺寸形狀等。 

2、提升模具壽命，雜質(zhì)會(huì)對(duì)模具表面造成傷害，影響鑲塊圓角、沖頭套件、導(dǎo)板導(dǎo)柱導(dǎo)套壽命。 

3、確保生產(chǎn)效率：定期保養(yǎng)可以降低模具在生產(chǎn)過(guò)程中的異常率，提升生產(chǎn)效率。 4、實(shí)現(xiàn)5S及其意義 

5、5S中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全，保養(yǎng)能夠提前發(fā)現(xiàn)或者消滅安全隱患