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溶液攪拌設(shè)備有哪些技術(shù)

通過(guò)攪拌使互不相溶的兩種液體進(jìn)行分散是一個(gè)重要的單元操作，常用于萃取、乳液聚合和懸浮聚合等。液液分散時(shí)，液相密度較大的稱為重相，另一相則為輕相。絕大多數(shù)場(chǎng)合是將輕相分散在重相中，例如油分散在水中，然而在一定條件下也能使重相分散在輕相中。

   在液液分散操作中，通常應(yīng)把攪拌器置于連續(xù)相內(nèi)，并應(yīng)選擇適宜的攪拌器型式和尺寸。如果攪拌器的直徑太小，則大量的輕相液仍然停留在液面的邊緣上；反之，輕相液將停留在攪拌軸的周?chē)y以分散。一般情況下，可加擋板以增加效果。

   攪拌互不相溶的液液兩相時(shí)，在連續(xù)相內(nèi)液滴不斷地破碎和凝并，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，液滴的破碎速率和凝并速率相等，達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，于是在設(shè)備內(nèi)形成穩(wěn)定的分散體系。通常用完全分散和均勻分散兩個(gè)概念來(lái)描述液液兩相的分散程度。完全分散狀態(tài)只能粗略地反映分散程度。當(dāng)攪拌設(shè)備各部位的液滴濃度都相等時(shí)，即認(rèn)為達(dá)到了均勻分散狀態(tài)。

液體攪拌的化工原理

攪拌目的：（1）使被攪拌物料各處達(dá)到均質(zhì)混合狀態(tài)。(2)強(qiáng)化傳熱過(guò)程。（3）強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。（4）促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。化工攪拌設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)：攪拌設(shè)備包括：攪拌裝置；軸封；攪拌槽（釜）。攪拌裝置包括：攪拌器；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。軸封：填料函密封和機(jī)械密封。攪拌槽（釜）包括：槽體；擋板；導(dǎo)流筒?；嚢杵鲗?duì)液體黏度適應(yīng)性：適用于地中黏度的有槳式、渦輪式、推進(jìn)式（又稱旋槳式）及三葉后掠式；適用于高粘度的大葉片、低轉(zhuǎn)速攪拌器‘如錨式、框式、螺帶式、螺桿式及開(kāi)啟平葉渦輪式等。化工攪拌器的工作原理：一類以渦輪式為代表，具有流量(單位:立方米每秒)小、壓頭較高的特點(diǎn)。平槳式、錨式、框式也屬于這一類攪拌器，但其生產(chǎn)的壓頭較低。一類以推進(jìn)式為代表，具有流量大，壓頭低的特點(diǎn)。螺帶式，折葉槳式等也屬于此類。攪拌器的性能：幾種常用攪拌器的典型尺寸比例、操作參數(shù)（主要指轉(zhuǎn)速或葉片端部周?chē)俣龋?duì)液體黏度的適用范圍及攪拌槽中液體的流動(dòng)狀態(tài)都標(biāo)注。

反應(yīng)釜攪拌器的總結(jié)

反應(yīng)釜是普遍運(yùn)用于、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類，用于進(jìn)行硫化橡膠、硝化、氫化、烴化、聚合物、縮合反應(yīng)等加工工藝全過(guò)程的高壓容器攪拌裝置的設(shè)計(jì)方案電機(jī)選型與攪拌工作目地緊密聯(lián)系。各種各樣不一樣的攪拌全過(guò)程必須由不一樣的攪拌裝置運(yùn)作來(lái)保持，在設(shè)計(jì)方案電機(jī)選型時(shí)要依據(jù)加工工藝對(duì)攪拌工作的目地和規(guī)定，明確攪拌器形式、電機(jī)輸出功率(指物塊在企業(yè)時(shí)間內(nèi)所做的功的是多少)、攪拌速率，隨后挑選減速器(分成齒輪減速機(jī)、蝸桿減速器等)、聲卡機(jī)架、攪拌軸、軸封等各構(gòu)件。

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、筒夾、攪拌器、齒輪傳動(dòng)、軸封設(shè)備、支撐板等構(gòu)成。

反應(yīng)釜攪拌器的功效：

使原材料混合勻稱，加強(qiáng)熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱，包含均相液體混和；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結(jié)晶體；固態(tài)融解；加強(qiáng)熱傳導(dǎo)等。

攪拌器是保持?jǐn)嚢鑼?shí)際操作的關(guān)鍵構(gòu)件，其關(guān)鍵的構(gòu)成是離心葉輪(指配有動(dòng)葉的轉(zhuǎn)盤(pán))，它隨圓弧健身運(yùn)動(dòng)將機(jī)械動(dòng)能釋放給液體，并促進(jìn)液體運(yùn)動(dòng)。

攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把機(jī)械動(dòng)能傳送給流體力學(xué)，在攪拌器周邊產(chǎn)生高湍動(dòng)的充足混合區(qū)，并造成一股髙速水射流促進(jìn)液體在攪拌器皿內(nèi)循環(huán)流動(dòng)性。