造紙污泥脫水設(shè)備  固液分離  螺旋卸料沉降離心機(jī)

     浙江朝前環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的LWJ型號(hào)臥螺沉降自卸料離心機(jī)是一種新興的造紙廠黑堿液污泥處理固液分離機(jī),尤其適用于造紙行業(yè)的黑水處理,也可用于黑水中堿的回收,產(chǎn)品質(zhì)量牢靠,產(chǎn)品三包。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外,我公司提供不銹鋼和碳鋼二種材質(zhì)供客戶選擇,但是由于黑液的強(qiáng)堿性,若單獨(dú)處理黑液,請(qǐng)選用不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備。

LWJ臥螺離心機(jī)(造紙廠黑堿液污泥處理固液分離機(jī))的工作原理:

其工作原理是待處理的污泥進(jìn)入離心后,利用固-液比重差,并依靠離心力場(chǎng)使之?dāng)U大幾千倍,污泥在離心力的作用下被沉降,被澄清的污水由澄清液的管道排出,脫水污泥則源源不斷地從主機(jī)排渣口排出,再由無軸螺旋輸送機(jī)(或泥渣輸送泵)移送至指定地點(diǎn)或直接裝車外運(yùn)。

現(xiàn)在越來越多的造紙廠開始選用臥螺離心機(jī)之所以這樣,是因?yàn)榕P螺離心機(jī)在處理造紙黑堿液時(shí)具有帶機(jī)和板框以及其他設(shè)備所不具有的巨大優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)為:

1.加藥少,能大幅度降低企業(yè)環(huán)保成本。

在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%以上,脫水后泥餅含水率80%左右。

使用帶機(jī)和板框來處理洗沙污水時(shí),因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)所決定,泥水分離必須要靠過慮介質(zhì),但目前市場(chǎng)上的過慮介質(zhì)的目數(shù)不可能作到像泥漿顆粒那么細(xì)小,所以只能加大藥劑的投放量來彌補(bǔ)這一缺失,無凝大大增加了設(shè)備耗藥量。

2.效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,能大大降低企業(yè)的人工成本。

效率高:離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作,不會(huì)引起堵塞,工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部,所以生產(chǎn)效率高。待處理的污泥連續(xù)不斷輸入,澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過程,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 如果是大型的洗沙企業(yè)的話,使用臥螺離心機(jī)能有效的減少三分之二的人工成本,年節(jié)省人工費(fèi)用上百萬。

我公司深耕造紙廠黑堿液處理固液分離機(jī)10年,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外,在固液分離處理上積累了豐富經(jīng)驗(yàn),根據(jù)客戶的真實(shí)情況,為每一位客戶做出最詳實(shí)的、最實(shí)際的解決方案,就是我們的工作,您面臨的難題,就是我們要解決的問題,真誠歡迎您的來電來訪,我公司技術(shù)先進(jìn),加工實(shí)力雄厚,期待與您的愉快合作。