Caulking sealant
快干型封縫膠是一種與自動壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，它固化快捷，粘接牢固。 10 分鐘初凝， 1 小時終凝即可進行灌漿。
用于修補混凝土裂縫用的環(huán)氧樹脂灌漿材料。執(zhí)行標準： JC/T 1041-2007
環(huán)氧樹脂灌漿料 epoxy groting resin
指以環(huán)氧樹脂為主劑加入固化劑、稀釋劑、增韌劑等組分所形成的 A 、 B 雙組份商品灌漿材料。 A 組分是以環(huán)氧樹脂為主的體系， B 組分為固化體系。
可操作時間 operable time
從環(huán)氧樹脂灌漿料液兩組分混合起，用旋轉粘度計測定其粘度并開始計時，當粘度到達 200mP a · s 時，從混合至此時所經歷的時間間隔為可操作時間。
漿液性能 slurry properties of grouting material
密封檢查
待封縫膠固化后，在表面刷一層肥皂水，通過灌漿嘴向縫中通入壓縮空氣，若無漏氣現(xiàn)象，表示密封效果良好，否則應予修補。
配置樹脂灌漿料
將AB樹脂的甲乙組分別按比例準確稱量，在容器中混合均勻，每次拌合500g為宜，隨配隨用。將配好的樹脂灌漿料倒入灌漿器的軟管中，然后將灌漿器安裝在底座上，放開開關即可灌漿。

壓力注膠法操作步驟如下：
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小于1mm時埋設的灌漿泵間距為350～500mm，當縫隙大于1mm時，為500～1000mm。
2、埋設時，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。
3、封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側(寬20～30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的封縫膠。抹膠泥時應防止產生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予以修補密封至不漏為止。
5、灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補膠，根據裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時壓力應逐漸升高，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
7、待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質量。
施工準備

裂縫產生原因
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質的特性。
微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通，終形成我們肉眼可見的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。

施工準備
材料準備：施工所使用封閉膠、裂縫修補膠應滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范》G367-2013和《纖維增強復合材料建設工程應用技術規(guī)范》G608-2010的相應要求，使用材料能夠提供相應檢測報告。
機械準備：施工現(xiàn)場具備施工條件，打磨、剔鑿機械正常使用;
人力準備：參與施工人員完成安全技術交底，熟練掌握施工工藝。
安全技術措施
粘貼碳纖維安全注意事項
1、配套樹脂的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射;
2、操作人員應穿工作服，戴好防護口罩;
3、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護。
安全防護措施
1、危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。
2、各施工用架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規(guī)范搭設。