液壓系統(tǒng)是使系統(tǒng)的輸出量，如位移、速度或力，自動(dòng)、快速、準(zhǔn)確地跟隨輸入的變化，同時(shí)使輸出功率大大放大。電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵供油，壓力穩(wěn)定，四柱液壓機(jī)主軸向下重復(fù)定位精度高，采用泵控技術(shù)，節(jié)能、環(huán)保、剛性好、噪音低、效率高、靈活性好，液壓系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快、負(fù)載剛度大、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)控制中得到了廣泛的應(yīng)用。

1、在操作臺(tái)上，可以數(shù)值輸入壓痕深度、保壓時(shí)間和壓力，操作非常簡(jiǎn)單;

2、四柱液壓機(jī)壓力和位移的全過(guò)程在壓力時(shí)均可顯示在LED顯示屏上，它可以管理整個(gè)沖壓過(guò)程，判斷成型產(chǎn)品是否合格;

3、它的外端與計(jì)算機(jī)相連，可以把數(shù)據(jù)按下并保存到計(jì)算機(jī)上，從而保證數(shù)據(jù)的可追溯性，便于管理。

二、四柱液壓機(jī)特點(diǎn)：

1、設(shè)備發(fā)熱少，降低冷卻成本，減少液壓油成本，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%-30%，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)時(shí)候泵是零速低熱特性。液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)小，換油時(shí)間也可以延長(zhǎng)。因此，驅(qū)動(dòng)四柱液壓機(jī)的液壓油消耗量一般僅為傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右;

2、四柱液壓機(jī)高效率：通過(guò)適當(dāng)?shù)募訙p速控制和能量?jī)?yōu)化，液壓機(jī)的速度可以大大提高，工作節(jié)奏可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高幾倍;

3、自動(dòng)化程度高、靈活性好、精度高、驅(qū)動(dòng)四柱液壓機(jī)的壓力、速度和位置均采用閉環(huán)數(shù)字控制、自動(dòng)化程度高、精度好、適用范圍廣;

4、低噪音：驅(qū)動(dòng)液壓油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵。經(jīng)過(guò)測(cè)試和計(jì)算，10臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比同規(guī)格普通液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲低;

5、節(jié)能減排：液壓和電子控制采用智能節(jié)能系統(tǒng)，節(jié)能50-70%;

6、精密度高：每臺(tái)機(jī)器均配有紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，確保機(jī)器的重復(fù)定位精度可達(dá)(+0.03mm)，壓力誤差(+1%);

7、穩(wěn)定耐用：整機(jī)框架結(jié)構(gòu)、滑塊由精密導(dǎo)軌導(dǎo)引，抗沖擊和抗側(cè)壓能力強(qiáng)，穩(wěn)定精密耐用，適用于沖裁、成型、擠壓等工藝目的;

8、故障率低：智能控制系統(tǒng)，油溫不易快速上升，油路系統(tǒng)無(wú)負(fù)壓，大大減少了故障，延長(zhǎng)了液壓元件的使用壽命;