為您講解3PE防腐鋼管防腐制作工藝流程 我們從8個方面進行了介紹——涂敷方法：高壓靜電噴涂,摩擦靜電噴涂,流化床涂敷,靜電流化床涂敷；涂膜厚度：普通級280～380μm,加強級450～6500μm；表面處理：

一是高溫速燒(除去表面的油、銹和其他疏松積淀物、水分等),

二是噴砂或拋丸(處理至Sa 2.4級,錨紋深度50～90μm),

三是清理管壁表面(除塵至近白級)；工件預熱,一般控制在240～250℃范圍內,不得超過270℃(防止氧化)；將AmandaFBE粉末涂料噴涂于工件表面至要求厚度；按固化要求進行固化,固化條件220℃、固化時間快型20s、慢型500s、涂層冷卻；涂層冷卻；工件降溫至60℃以下時進行表面檢驗. 3層重防腐環(huán)氧粉末涂料結構組成包括：環(huán)氧粉末底層、聚合物膠粘劑和高密度聚乙烯,其中環(huán)氧粉末底層的作用是形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力,并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力；3PE防腐鋼管聚合物膠粘劑的作用是在環(huán)氧粉末涂料膠化之前與之融合,并與外面的聚乙烯層粘結,使3層成為一個整體,外層一般選用中高密度聚乙烯(國外有的使用聚丙烯).