籃式砂磨機(jī)- 概述

籃式砂磨機(jī)集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設(shè)備。廣泛應(yīng)用于油墨、色漿、染料、涂料等行業(yè)，具有節(jié)能、、操作維修方便等特點(diǎn)，籃式砂磨機(jī)適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。

 
 本機(jī)由電器柜、轉(zhuǎn)軸、研磨器、泵葉、分散盤及填充了高強(qiáng)度研磨介質(zhì)的研磨籃組成。在工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上的研磨器、泵葉、分散盤高速旋轉(zhuǎn)，研磨器帶動(dòng)研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞，達(dá)到磨細(xì)物料和分散聚體的作用，同時(shí)，經(jīng)研磨的物料在泵葉強(qiáng)大吸力的作用下被吸出研磨籃，再由分散盤進(jìn)行分散，故可在短時(shí)間內(nèi)得到理想的研磨效果。

籃式砂磨機(jī)- 特點(diǎn)

1、獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的兩篇攪拌漿提供了徹底平穩(wěn)的物料循環(huán)，確保物料均勻分散。 
2、攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會(huì)倒流。 
3、攪拌葉片裝在分散獨(dú)立軸套上，可設(shè)定合適轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做。 
4、籃式砂磨機(jī)的雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度.。

籃式砂磨機(jī)- 工作原理

吸料：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的抽吸力和渦流，將物料吸入研磨籃內(nèi)。 
分散：分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將從研磨籃中吸出的物料甩出，加速物料分散，形成物料率的分散混合。 
效率卓越的分散研磨機(jī)：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)→出料，分散、率的循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。 
清洗、換色方便：研磨結(jié)束后，將研磨籃升至液面以上，進(jìn)行短暫運(yùn)行，利用離心力甩出殘留的物料。 
綜上所述，籃式升降砂磨機(jī)由以下如下優(yōu)勢(shì)： 
1、 分散、研磨于一體，兩種工序由一道工序、一臺(tái)設(shè)備完成。 
2、 由于使用分散盤和泵葉，高粘度物料亦有較好的流通率。 
3、 容易清洗的研磨籃，可快速更換材料。 
4、 不需要泵和管道。 
5、 采用流體力學(xué)設(shè)計(jì)的泵葉，確保在生產(chǎn)過程中無死角。 
6、 專有的線切割成型技術(shù)使網(wǎng)板過流面積增加30%，阻力減少60%，便于磨介與物料的精密分離。 
7、 可根據(jù)用戶要求采用液壓、氣動(dòng)、機(jī)械升降，機(jī)架運(yùn)行可靠、平穩(wěn)。 
8、 先進(jìn)的變頻控制，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。 
9、 短時(shí)間內(nèi)得到理想的效果。

籃式砂磨機(jī)- 技術(shù)參數(shù)

籃式砂磨機(jī)- 試車

做好試機(jī)前的準(zhǔn)備工作，檢查各部件的安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)向是否正確，升降是否靈活。研磨籃中加入研磨介質(zhì)，使用新研磨介質(zhì)要進(jìn)行篩分以去除雜質(zhì)及破碎顆粒，介質(zhì)的填充量為籃容積的2/3-3/4，并根據(jù)物料的粘稠度適當(dāng)調(diào)整，以上各項(xiàng)無誤后方可投料試車，正常工作。選擇主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)物料的粘稠度進(jìn)行，粘度大，轉(zhuǎn)速降低，反之增高。 
工作結(jié)束后，應(yīng)清洗磨籃，以利下次工作，清洗時(shí)，應(yīng)間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，因分散器與磨介在無料情況下磨損增大。