噴漆進程會發(fā)生很多的廢氣，按照是否為顆粒物能夠分為漆霧和有機廢氣。漆霧是油漆在高壓效果下霧化構成的微粒，在噴涂時，部份油漆未抵達噴漆物外表，隨氣流彌散從而構成漆霧；有機廢氣則來自稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物外表，在噴漆和固化進程將悉數(shù)釋放構成有機廢氣。有文獻報道噴漆廢氣中可含上百種揮發(fā)性有機物，分別歸于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。
在噴漆的進程中，經(jīng)常會發(fā)生一些噴霧微粒以及其他方式的有機廢氣，廢氣中含有許多有毒物質，如不穩(wěn)當處理，會影響人們的身體健康，污染環(huán)境，發(fā)生許多問題。研討表明，一般油漆中VOC含量在0.4--1.0mg/m3。由于 VOC具有強揮發(fā)性，一般情況下，油漆施工后的10小時內，可揮宣布90%，而溶劑中的VOC則在油漆風干進程中只釋放總量的25%。揮發(fā)性VOC對人體健康的影響首要是影響眼睛和呼吸道，使皮膚過敏，使人發(fā)生、咽痛與乏力，其中還包含了很多致癌物質。
首要設備組成：彈性移動前室：是由結構主體、驅動設備、阻燃PVC布、防爆照明等組成的半關閉空房，構成涂裝作業(yè)有效場所。漆霧凈化體系：環(huán)保型干式前處理、光氧催化廢氣凈化器等組成。 排 風 系 統(tǒng)：排風機、排風管道、鋼結構支架、等組成。電氣操控體系：操控排風機的啟停、彈性移動前室的操控、噴漆房內照明的分組操控及運轉警示燈的操控等。
彈性移動前室：是由結構主體、阻燃PVC布、防爆照明等組成的半關閉空間，構成涂裝作業(yè)有效場所。
操控體系：排風機的獨立啟停，風機的過載維護，移動前室恣意方位的啟停，主動限位，防爆照明的開關及運轉警示燈的操控等。在作業(yè)時，為了適應不同工件的運用要求，將前室的行程操控分為手動、主動兩種。前室主動運轉時，在起點和終點均設有雙重限位開關，保證前室起停的、安全。

移動前室的設計及制作嚴厲遵循世界制作的相關高標準要求，符合中華人民共和國的現(xiàn)行相關要求，以保證產品質量。機械結構設計合理，制作，性能優(yōu)秀，操作靈敏、便利，、可修理性好，各部分功用滿足需方要求且有足夠的余量；光滑體系設計完善，能保證各傳動部件的杰出光滑，且、修理性好、換油便利、不滲漏。彈性前室的行走平穩(wěn),穩(wěn)定,無爬行斷走等現(xiàn)象.前室室體行走進程中,設備有聲光報警設備，彈性移動室體構架選用鋼結構,外表噴涂防銹漆和面漆,鋼構間的鉸鏈能靈敏活動.鋼結構構架之間選用阻燃性極高的PVC布密封,在彈性式噴漆間徹底展開后布料無褶皺現(xiàn)象,在縮回后鋼構架不會夾到布料造成布料損壞.所有焊接構件都結實牢靠,并對焊接接口進行了打磨,以消除應力會集及焊接接頭光滑平整.并對所有鋒利端面都進行了倒圓和設備防護墊相關措施。

噴漆房具備以下好處：

一、噴漆房前期處理快，效果好：噴漆房是一整套大型設備。工件及設備使用前一般要經(jīng)過前期處理（比如打磨等等）。這樣不僅免去人工處理的弊端，提高了工作效率而且可以提高車漆修補作業(yè)中漆面的質量。

二、工作環(huán)境良好。噴漆房為了保持噴漆房內空氣的清潔，各種類型的噴漆房都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入噴漆房的空氣中的灰塵，而且噴漆房的通風系統(tǒng)會使噴漆房內有足夠的換氣速度，從而保證噴漆房內空氣的清潔。

三、工作效率高，質量有保證。相比人工噴漆、烤漆，噴漆房是機械化“一條龍”服務，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。而且，噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內。