板式換熱器是由上下導(dǎo)梁、固定壓板、活動(dòng)壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。

換熱板片按工藝要流程進(jìn)行組合進(jìn)行裝配，固定 壓板和活動(dòng)壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時(shí)，換熱板 片粘有密封件的一側(cè)朝向活動(dòng)壓板，交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側(cè)流體通道。該通道通過外部的管道 接口與對(duì)應(yīng)的介質(zhì)相連通，實(shí)現(xiàn)兩介質(zhì)的熱量傳遞，達(dá)到預(yù)定的溢控要求。

傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質(zhì)特性對(duì)密封和換熱效率會(huì)產(chǎn)生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質(zhì)，板片多數(shù)采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質(zhì)流道，冷、熱流體在板片兩側(cè)流動(dòng)時(shí)，通過板片進(jìn)行熱量交換。

波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200)，低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應(yīng)，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內(nèi)，同時(shí)，兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，熱傳導(dǎo)效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。

板式換熱器使用1--2年的周期(根據(jù)實(shí)際使用工況而定)后需要進(jìn)行必要的拆檢、清洗、打壓測(cè)試等。對(duì)于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時(shí)更換，在這過程中散熱板片的裝配需要嚴(yán)格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設(shè)計(jì)的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器，單流程換熱器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè)，熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置，同一種介質(zhì)同時(shí)在左側(cè)或同時(shí)在右側(cè)。