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博威特儀器(上海)有限公司
主營產(chǎn)品: 拉力機(jī), 高低溫試驗(yàn)箱
博威特-三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱(水冷式)PW-CTS3-80-40W-可靠性試驗(yàn)箱
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1. 產(chǎn)品名稱 | |||
1.1名稱 1.2型號(hào) | 三箱冷熱沖擊試驗(yàn)箱(水冷式) PW-CTS3-80-40 | ||
2. 用途及說明 | |||
2.1適用范圍 | 1.本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料對(duì)周圍環(huán)境溫度急劇變化的適應(yīng)性環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn),在有些情況下也可以用于環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)。 2.除此之外的用途可能會(huì)導(dǎo)致人員受傷及機(jī)設(shè)備損壞! | ||
2.2試品限制 | 1.易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 2.腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 3.強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 | ||
3. 容積和尺寸 | |||
3.1有積容積 | 約80L | ||
3.2內(nèi)箱尺寸 | W(寬)400 mm*H(高)500 mm*D(深)400 mm | ||
3.3外箱尺寸 | W(寬)1450mm*H(高)1950mm*D(深)1750mm 溫馨提示:外部尺寸請(qǐng)依最終設(shè)計(jì)確認(rèn)三視圖為準(zhǔn)! | ||
4. 性能(以下指標(biāo)為空載的性能) | |||
4.1條件要求 | 環(huán)境溫度10℃——28℃,空載時(shí)(環(huán)境溫度過高影響降溫效果) | ||
4.2結(jié)構(gòu)類型 | 三箱(高溫儲(chǔ)存區(qū),低溫儲(chǔ)存區(qū),樣品試驗(yàn)區(qū))靜止氣流沖擊(高低溫轉(zhuǎn)換過程中樣品不移動(dòng))。 | ||
4.2溫度范圍 | 高溫工作室:蓄熱范圍60℃至+180℃ 低溫工作室:蓄冷范圍0℃至-55℃ 樣品試驗(yàn)區(qū):高溫沖擊范圍60℃至150℃,低溫沖擊范圍0℃至-50℃ | ||
4.4溫度波動(dòng)度 | 溫度波動(dòng):±0.5℃ | ||
4.5溫度偏差 | 溫度:≤±1℃(工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度) | ||
4.6溫度均勻度 | ≤2℃(溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)最高溫度和最低溫度之差的算術(shù)平均值) | ||
4.7高低溫儲(chǔ)存箱升降溫能力 | 高溫箱:升溫速率由+20℃~+180℃約45分鐘,全程平均非線性 低溫箱:降溫速率由+20℃~-65℃約60分鐘,全程平均非線性 | ||
4.8試驗(yàn)箱指標(biāo) | 沖擊轉(zhuǎn)換時(shí)間: 2S至3min可調(diào)(根據(jù)GB2423.22中的1.6.5中定義為測(cè)試樣品高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間,包括回常溫時(shí)間) 溫度恢復(fù)時(shí)間: ≤3min(0.1*樣品試驗(yàn)時(shí)間) (空載),(根據(jù)GB2423.22中的1.6.4定義為高低溫轉(zhuǎn)換后試驗(yàn)箱溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)間) 樣品試驗(yàn)下限時(shí)間:大于等于30min(試驗(yàn)箱溫度到達(dá)設(shè)定值后保持時(shí)間) 試驗(yàn)箱持續(xù)工作時(shí)間:大于500小時(shí)(試驗(yàn)過程中溫度不會(huì)因?yàn)檎舭l(fā)器除霜而影響高低溫轉(zhuǎn)換恢復(fù)的時(shí)間) | ||
4.9 噪音 | 噪音≤70dB(在環(huán)境溫度25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得;測(cè)試 8個(gè)點(diǎn)的平均值;各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)。 降噪方案: 1.主要噪音源如壓縮機(jī)配有減振彈簧,可實(shí)現(xiàn)降低噪音并降低因振動(dòng)對(duì)設(shè)備的破壞因素,延長設(shè)備使用壽命。 2.制冷機(jī)組內(nèi)壁帖合優(yōu)質(zhì)加厚吸音棉,可有效降低的制冷機(jī)組噪音效果。 3.壓縮機(jī)與管道連接標(biāo)配避振軟管。 | ||
4.10功耗 | 本機(jī)制冷系統(tǒng)采用冷平衡技術(shù)控制,根據(jù)箱內(nèi)的溫度需求PID控制電磁閥開關(guān)控制冷媒流量來進(jìn)行冷量控制,達(dá)到制冷不加熱,加熱不制冷的效果,比傳統(tǒng)冷熱平衡(制冷量固定靠加熱和加濕來平衡)的耗電量大幅度下降。 | ||
4.12滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB2423.22 溫度變化試驗(yàn) GB2423.1 低溫試驗(yàn)方法 GB2423.2 高溫試驗(yàn)方法 GJB150.5 溫度沖擊試驗(yàn) | ||
5. 結(jié)構(gòu)部份 | 備注 | ||
5.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 本設(shè)備設(shè)計(jì)采用功能模塊設(shè)計(jì),主體電路,冷凍配置系統(tǒng)分功能區(qū)間獨(dú)立擺放(其中電路部分獨(dú)立空間,防塵和散熱。),實(shí)現(xiàn)電路和冷凍系統(tǒng)隔離,讓系統(tǒng)更安全和可靠 | ||
5.2結(jié)構(gòu)材料及工藝 | 外箱:采用型材為框架,整機(jī)部件結(jié)構(gòu)拼裝,冷板靜電粉體烤漆,顏色為電腦白,整齊美觀及穩(wěn)固。 內(nèi)箱:SUS304不銹鋼板無縫焊接成形 電路及冷凍部分蓋板采用鑰匙開關(guān)設(shè)計(jì),更方便保養(yǎng)及維護(hù) | ||
5.3保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 耐高溫保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 | ||
5.4空氣調(diào)節(jié)通道 | 高溫區(qū),低溫區(qū),測(cè)試區(qū)及風(fēng)門和風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)如下圖 | ||
5.6門 | 左單開門,門框備有防結(jié)露電熱裝置,采用四周雙密封發(fā)泡硅膠密封,確保室內(nèi)和外界隔開 | ||
5.7控制面板 | 內(nèi)嵌式內(nèi)置觸摸顯示屏,更好保護(hù)屏幕 | ||
5.8腳輪 | 福馬腳輪 | ||
5.9門把手 | |||
5.11測(cè)試孔 | 本機(jī)為左50MM1個(gè)。 | ||
5.12產(chǎn)品放置架 | 承重:20kg | ||
5.13 氣源進(jìn)氣結(jié)構(gòu) | 過濾減壓裝置 | ||
5.14 排水 | 冷凝水排水口 | ||
6.電路系統(tǒng)及主要部件 | 備注 | ||
6.1配電工藝 | 根據(jù)GB7251,GB2681, GB/T2682, GB50171, GB50256并結(jié)合公司和設(shè)備實(shí)際情況使電氣設(shè)備一次,二次安裝及接線滿足設(shè)計(jì)控制要求又整齊美觀和方便檢查。 | ||
6.2電源開關(guān) | |||
6.3弱電供電電路 | 開關(guān)電源 | ||
6.4負(fù)載電路 | 交流接觸器 | ||
6.5傳感器 | T型熱電偶 | ||
6.6溫度控制電路 | 固態(tài)繼電器(SSR) | ||
6.7安全保護(hù)電路 | 空氣開關(guān) | ||
7. 送風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)及主要部件 | 備注 | ||
7.1送風(fēng)方式 | 離心風(fēng)機(jī) | ||
7.2循環(huán)馬達(dá) | 低壓異步耐高溫長軸馬達(dá) | ||
7.3風(fēng)輪 | 多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇, 加強(qiáng)軸心加耐高低溫旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成 | ||
8. 冷凍系統(tǒng)及主要部件 | 備注 | ||
8.1制冷方式 | 本系統(tǒng)采用機(jī)械式壓縮制冷,由壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥和蒸發(fā)器組成,制冷劑在壓力溫度下沸騰,低于被冷卻物體或流體的溫度。壓縮機(jī)不斷地抽吸蒸發(fā)器中產(chǎn)生的蒸氣,并將它壓縮到冷凝壓力,然后送往冷凝器,在壓力下等壓冷卻和冷凝成液體,制冷劑冷卻和冷凝時(shí)放出的熱量傳給冷卻介質(zhì)(通常是水或空氣),與冷凝壓力相對(duì)應(yīng)的冷凝溫度一定要高于冷卻介質(zhì)的溫度,冷凝后的液體通過膨脹閥或其它節(jié)流組件進(jìn)入蒸發(fā)器 | 本設(shè)備冷卻介質(zhì)為水(水冷),采用復(fù)疊制冷 | |
8.3系統(tǒng)工藝 | 1)無氧銅管氣體保護(hù)焊接: 此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。 2)減振措施: A)壓縮機(jī):彈簧減振,加厚加強(qiáng)型底盤,避免底盤共振 B) 制冷系統(tǒng):優(yōu)化配管路徑減少彎頭。 3)保溫:采用進(jìn)口福樂斯CLASS0級(jí)優(yōu)質(zhì)保溫管,防止凝露和降低損耗 4)系統(tǒng)各關(guān)鍵參數(shù)控制 壓縮機(jī)回氣和排氣溫度控制:配有獨(dú)立的回氣和排氣溫度控制回路,由控制器智能控制噴液冷卻電磁閥保證回氣溫度不超過壓縮機(jī)運(yùn)行工況范圍;在惡劣工況和異常情況下,排氣過高是壓縮機(jī)故障的主要原因,配有排氣溫度傳感器在壓縮機(jī)排氣過高停機(jī)報(bào)警保護(hù) | ||
8.4壓縮機(jī) | 全封閉活塞壓縮機(jī) | ||
8.5制冷劑 | 非氟環(huán)保HFC R404A,R23(臭氧耗損指數(shù)均為 0) | ||
8.6冷凝器(風(fēng)冷式的) | 風(fēng)冷高效翅片式冷凝器. | ||
8.7蒸發(fā)器 | 高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器(翅片加厚型) | ||
8.8冷凍管路開關(guān) | 電池閥(日本路宮) | ||
8.9節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥 | ||
熱氣旁通閥(PTV10W) | |||
8.10 換熱器 | 板式換熱器 | ||
8.11其它附件 | 均為國際一線品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為:干燥過濾器) | ||
油分離器 | |||