鄭州市富源德機械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

全自動精濾榨油機優(yōu)勢：

高出油率：

采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，更大限度地擠壓、榨取油脂：為了避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣之中，該設(shè)備的榨膛內(nèi)側(cè)設(shè)計了導(dǎo)油槽，使油、餅迅速分離，大幅提高出油率。

我們改進真空負壓濾油為空氣正壓濾油。對粗濾后的油品進行強制精濾，濾油速度成倍數(shù)提高；原壓力狀高效精濾：態(tài)下殘存的油脂全被擠壓出來，目測過濾后餅渣已成干塊，自然提高了出油率

操作簡易是液壓榨油機的重要特點，但是有些事項還是必須要注意和遵守的，如果忽視了這些事項，可能會導(dǎo)致機器出現(xiàn)故障而耽誤生產(chǎn)，甚至對操作的人身安全也會有影響。

因為液壓榨油機在運行過程中要產(chǎn)生很大的壓力才能將原料榨出所需用油，這個壓力換算成重量有一百多噸重，所以這寫事項在生產(chǎn)過程中一定要哦注意和遵守。油泵加壓不可太急太猛，

否則整個液壓系統(tǒng)受到?jīng)_擊將使承受壓力的設(shè)備及其附件易于被破壞，從而影響使用壽命。油缸回油時也是如此，必須緩和均勻地使高壓油回流至油箱中去。手撳油泵的手撳杠桿（也稱手柄）操作時，

不能隨意加長，也不能左右搖擺，以免損壞機件。安全閥不能隨意拆卸，更嚴禁任意調(diào)節(jié)其彈簧。若使其承受油壓的能力超過以上，則將發(fā)生管路或油缸炸裂等事故。經(jīng)常檢查液壓榨油機的使用情況，

尤其對易損零件更需如此。如皮碗、密封圈、、油泵和活塞等。若發(fā)現(xiàn)有所磨損，影響操作安全，則應(yīng)及時修理或更換。一般對設(shè)備都應(yīng)作定期檢查、清洗和修理工作。

在榨油機泵站內(nèi)部，渦輪是與蝸桿配套，在設(shè)備運行過程中不斷的轉(zhuǎn)動，在不停的旋轉(zhuǎn)過程中渦輪會與蝸桿產(chǎn)生摩擦，時間久了渦輪的齒條就會磨的很薄，那樣就會影響整個液壓榨油機設(shè)備動力，

這種情況就要更換新的渦輪。渦輪的價格不便宜，一個小小的渦輪市場價都在一二百元，因此就要采取一些保養(yǎng)措施來延長它的壽命。

其實，主要的保養(yǎng)就是在設(shè)備運行之前檢查渦輪與蝸桿之間配合是否完好，注意調(diào)試；然后就是要定期 在上面加入黃油，增強潤滑性。

容易導(dǎo)致液壓榨油機不升壓的原因

液壓榨油機以它優(yōu)越穩(wěn)定的性能贏得了廣大用戶的青睞，一直以來液壓榨油機在使用過程中都很少出現(xiàn)故障，只要用戶能夠正確的去操作，一臺新購的設(shè)備都能保證在兩到三年都不會出現(xiàn)影響機器生產(chǎn)的故障。不過也有些用戶可能會因為一些操作疏忽而導(dǎo)致機器出現(xiàn)故障，從加工過程來說，液壓榨油機出先故障比較多的就是油壓上不去，

而出現(xiàn)這個情況的原因主要有這幾點，在這里我們對這幾點易出故障的原因做了總結(jié)，也給出了解決的方法，以供大家參考。

一、有雜物進去泵內(nèi)，使進油閥內(nèi)的不能回復(fù)到原位，活塞內(nèi)就會有空氣，使油壓上不去；解決的方法就是將液壓油抽出，清理泵站箱，更換新的液壓油。

二、低壓泵內(nèi)有空氣進入，導(dǎo)致油壓不穩(wěn)定。 這就需要將齒輪泵油管拆除，然后再啟動主機．使出油管出油．后再重新復(fù)位。

三、液壓缸內(nèi)油封損壞，導(dǎo)致泵活塞磨損，這時候就要主要了，發(fā)現(xiàn)此問題要立即關(guān)閉主機電源，更換新的油封，一定不要強行運行設(shè)備，否則回到活塞嚴重磨損，重責(zé)設(shè)備癱瘓。

四、油管接頭漏油、密封不嚴，也會造成液壓榨油機不上壓；這個只需要換上新密封件，并上緊螺栓就可以了