翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。
我公司經(jīng)營項目有：五金塑膠及電子產品的技術開發(fā)設計，產品生產和銷售，五金塑膠模具的設計制造，聯(lián)系人：鐘先生，

鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
鈑金車間加工部件的加工步驟為：產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。
在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯(lián)系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。
以潤展示專業(yè)從事各種非標鈑金定制加工服務精密機械、機電設備、醫(yī)療儀器等行業(yè)，專業(yè)提供“小批量、多款式、高要求”鈑金定制加工服務。我們服務的客戶群廣泛分布于通訊設備、醫(yī)療設備、試驗室儀器、食品機械制造等行業(yè)。主要產品有：通訊機柜、插箱、機箱、醫(yī)療器械殼體、食品機械控制箱（柜）、鈑金零配件、CNC車銑零件等。也可以為客戶提品結構設計開發(fā)、系統(tǒng)集成組裝、不銹鋼工程等一站式增值服務。我們引進了先進的鈑金加工和配套設備，如：大功率激光切割機、NCT數(shù)控沖床、CNC折彎機、氬弧焊機、鉚釘機、CNC車床、CNC銑床等；并提品表面噴涂、電鍍、絲印、組裝等配套工藝。

我公司經(jīng)營項目有：五金塑膠及電子產品的技術開發(fā)設計，產品生產和銷售，五金塑膠模具的設計制造，聯(lián)系人：雷先生，
． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
3． 沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
4． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。
l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃）
l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）
l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量； Ⅱ折彎方向
Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。
也可以為客戶提品結構設計開發(fā)、系統(tǒng)集成組裝、不銹鋼工程等一站式增值服務。我們引進了先進的鈑金加工和配套設備，如：大功率激光切割機、NCT數(shù)控沖床、CNC折彎機、氬弧焊機、鉚釘機、CNC車床、CNC銑床等；并提品表面噴涂、電鍍、絲印、組裝等配套工藝。