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空心槳葉干燥機(jī)特點(diǎn)

1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；

2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。

4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁面具有獨(dú)特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

空心槳葉干燥機(jī)腐蝕的因素

1、金屬的特性

空心槳葉干燥機(jī)出現(xiàn)腐蝕的情況主要是由于空心槳葉干燥機(jī)的制作材料是金屬，而金屬的化學(xué)活性都比較的高，當(dāng)金屬長(zhǎng)期暴露在潮濕空氣中的時(shí)候，金屬就會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，最終也就出現(xiàn)了腐蝕?？招臉~干燥機(jī)的制作金屬材料不同，它們的氧化反應(yīng)發(fā)生容易度是不同的。

2、金屬的成分

越純的金屬制成的空心槳葉干燥機(jī)越不容易被腐蝕，當(dāng)金屬中的雜質(zhì)越多，空心槳葉干燥機(jī)就越容易被腐蝕。

3、零件表面狀況

當(dāng)空心槳葉干燥機(jī)內(nèi)部的零部件形狀越復(fù)雜，表面越粗糙的話，那么它的抗腐蝕性也就越差，當(dāng)內(nèi)部的零部件發(fā)生腐蝕之后，很快就會(huì)引起與零部件接觸地方的金屬也發(fā)生腐蝕，而且腐蝕速度極快。

4、環(huán)境

當(dāng)空心槳葉干燥機(jī)的工作環(huán)境溫度高，濕度大的，或者環(huán)境中氧、氯離子多的話，就容易與空心槳葉干燥機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加速空心槳葉干燥機(jī)的腐蝕程度

空心槳葉干燥機(jī)怎樣降低損耗

污泥空心槳葉干燥機(jī)加熱設(shè)備既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水，但熱載體形態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當(dāng)用蒸汽加熱，熱軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：當(dāng)用熱水加熱，軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時(shí)更是如此?？招臉~干燥機(jī)形狀較為獨(dú)特，它是由兩片扇形側(cè)板，一個(gè)三角形圓弧蓋板，一個(gè)矩形側(cè)板以及其上的刮板共五塊薄板焊接面成。

污泥空心槳葉干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用，zuida限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以最快速度使得污泥在干化過程中迅速?zèng)_過“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。

 被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu)，使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱，軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了污泥空心槳葉干燥機(jī)的蒸法效率，既達(dá)到了污泥干化的目的，又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。