山東寶陽干燥設備科技有限公司
主營產品: 加熱器
寶陽-建材原料干燥機公司-導熱油干燥機性價比高的公司
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滾筒式烘干設備主要包括三種形式:單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。滾筒烘干設備是如何進行干燥處理的呢?下面來簡單介紹下:
其操作過程為:須干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內,干燥滾筒在轉動裝置驅動下,按規(guī)定的轉速轉動,物料由布膜裝置,在滾筒避面上形成料膜。筒內連續(xù)通入供熱介質,加熱筒體,由管壁傳熱使料膜的濕分氣話,再通過將達到干燥要求的物料刮下,經螺旋輸送器將成品輸貯槽內,然后進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,一般為水蒸氣,可直接由罩的排氣管放至大氣中。操作的全部過程,可連續(xù)進行;料槽的收料和成品包裝,可間歇操作。
在干燥操作中,常用熱空氣對濕料進行加熱、干燥,而空氣中往往混有水蒸氣(濕空氣),而熱濕空氣與濕料進行的傳熱、傳質過程又與空氣的濕度有關。
煤泥烘干機滑動軸承間隙的作用: 1.頂間隙。頂間隙的大小極為重要,頂間隙過大,軸承中不易形成高壓油膜,保證不了流體潤滑,而且還會降低烘干機運轉精度,甚至會引起劇烈振動和噪音,嚴重時造成事故。頂間隙太小,達不到形成高壓油膜所要求的zui小間隙時,油膜亦難形成,還會引起高熱,從而造成烘干機潤滑故障的發(fā)生。 2.軸向間隙。軸向間隙的作用是為了使軸在溫度變化時有自由伸縮的余地。 3.側間隙。烘干機滑動軸承側間隙的作用是積聚和冷卻潤滑油,形成油膜。
果渣烘干機的工作原理
渣烘干機主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。脫水后的濕豆渣進入烘干機后,在滾筒內均布的抄板翻動下,在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產線的工藝參數(shù)和各設備技術參數(shù)及結構的選取和設計是在經過對豆渣物料的認真分析研究才得出,并經過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列獨創(chuàng)的特有技術和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。