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?耐磨地坪開裂的原因，主要包括幾個(gè)方面

耐磨地坪開裂的原因，主要包括幾個(gè)方面：

①混凝土結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度不足百，在壓力作用下出現(xiàn)坍落度過大的情況，從而帶動(dòng)耐磨表層開裂；

②在對(duì)地度坪進(jìn)行分格時(shí)，間距過大，或者根本知沒有進(jìn)行分格；

③混凝土的道配置比影響了混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度；

④在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗的過程中，缺乏管理，導(dǎo)致振搗不密實(shí)；

⑤沒有按照設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)耐磨表層進(jìn)行充分地搓毛專和抹光；

⑥沒有及時(shí)進(jìn)屬行養(yǎng)護(hù)。

還有一個(gè)問題，就是材料本身的問題，延展性不達(dá)標(biāo)

環(huán)氧防靜電地坪對(duì)基層的要求

1、強(qiáng)度：基層細(xì)石混凝土面層的抗壓強(qiáng)度要達(dá)到25MPa以上;與涂料的黏結(jié)強(qiáng)度要大于1.5MPa。

2、平整度：基層的平整度用2米靠尺檢查，間隙不可以超過2㎜。

3、含水率和PH值：基層的含水率應(yīng)該小于4%;PH值小于9。對(duì)于新澆筑的混凝土，應(yīng)該要養(yǎng)護(hù)28天。

4、表面質(zhì)量：基層表面應(yīng)該做到無空鼓、開裂、砂眼、坑洞、起殼和油污等。

5、防水處理：底層沒有地下室的基層需要做防水、防潮處理。

6、防裂處理：地坪設(shè)有分割縫，來防止面積過大，從而產(chǎn)生溫差開裂、應(yīng)力開裂等等。

環(huán)氧防靜電地坪廣泛應(yīng)用于工廠等需要防靜電的地面，環(huán)氧地坪對(duì)地面基層材料有著很嚴(yán)格的要求，所以，在施工的過程中，我們不可以忽視基層的處理，基層的要求對(duì)之后的施工有著重要影響，希望能夠給您帶來借鑒性的意義。

防靜電地坪驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一

      環(huán)氧靜電環(huán)氧地坪耐磨、強(qiáng)度高、已保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛用于工業(yè)場所。防靜電環(huán)氧地坪施工有以下步驟:防水處理→素地處理→環(huán)氧底漆→環(huán)氧中途→導(dǎo)電自粘銅箔鋪設(shè)→導(dǎo)電底漆→防靜電面涂，詳細(xì)操作看下面流程。

一、[防靜電地坪]防水處理：

根據(jù)施工要求和施工標(biāo)準(zhǔn)做好地面防水處理，一樓地面需已做好防水處理。

二、[防靜電地坪]素地處理：

用研磨工具將素地雜質(zhì)清理干凈，將混凝土表面粗糙化，用工業(yè)吸塵器將灰塵完全清潔干凈。

三、[防靜電地坪]環(huán)氧底漆：

采用滲透性及附著力特強(qiáng)的環(huán)氧底漆涂滾一道，增強(qiáng)表面附著力。

四、[防靜電地坪]導(dǎo)電自粘銅箔鋪設(shè)：

1.關(guān)于防靜電地坪自粘銅箔，小編教你如何選擇：常規(guī)以0.05mm*10mm*50m的規(guī)格為宜，如果自粘銅箔太薄了在施工中容易被拉斷，如果自粘銅箔太厚需要較多的涂料來抹平自粘銅箔與素地底漆之間帶來的厚度差。

2.關(guān)于環(huán)氧靜電地坪導(dǎo)電自粘銅箔施工方法，小編教你如何鋪設(shè)：

(1)在刷上防靜電底漆的素地上,先貼1.5CM寬度的美紋紙膠帶采用2m*2m或1.5m*1.5m間隔以“井”字形鋪設(shè)，如果甲方有其他間隔規(guī)格要求，就按甲方要求進(jìn)行施工。

(2)在鋪設(shè)紋紙膠帶后再刷上一層導(dǎo)電中涂，以不把美紋紙膠帶蓋住為準(zhǔn)(美紋紙與中涂高度平齊)，再打磨平整。

(3)然后把美紋紙膠帶從中涂溝槽中撕下來，在把銅箔膠帶沿著美紋紙膠帶撕掉的溝槽貼進(jìn)去，由于美紋紙膠帶比銅箔膠帶略厚，故銅箔膠帶貼在溝槽中比中涂會(huì)稍微低一點(diǎn)，然后在銅箔膠帶上面在涂上導(dǎo)電炭黑。