激光焊接原理 2個(gè)樣板之內(nèi)免費(fèi)打樣
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武漢可為光電自動(dòng)化科技股份有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工材質(zhì) 不銹鋼、鋁合金、銅鎳合金、鈦合金、可伐合金
焊接優(yōu)勢(shì) 無(wú)熱損傷、無(wú)熱變形
焊接工件重量 ≤20kg
焊接工件大小 300*250*300mm
焊接服務(wù)范圍 全國(guó)
打樣周期 24小時(shí)
加工地點(diǎn) 全國(guó)有辦事處
焊接方式 激光自溶焊
總部地址 武漢
商品介紹
武漢可為承接全國(guó)激光焊接加工
焊接材料:合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求:焊接位置和焊接外觀,以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝:連續(xù)自動(dòng)激光焊接加工
焊接設(shè)備:多臺(tái)四維自動(dòng)激光焊接機(jī),手持激光焊接設(shè)備
打樣報(bào)價(jià):2個(gè)樣板之內(nèi),免費(fèi)打樣報(bào)價(jià)格
交期服務(wù):專人跟單,根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì):激光是細(xì)微局部融化焊接,焊點(diǎn)小、深寬比大,焊道漂亮,滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢(shì):多臺(tái)自主研發(fā)激光焊接機(jī),滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
我中心有數(shù)臺(tái)激光焊接機(jī)可以批量完成訂單,無(wú)論客戶單量大小,我們都以高的質(zhì)量,優(yōu)的服務(wù)為你提供加工服務(wù). 
激光焊加工的計(jì)費(fèi)沒(méi)有具體的計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),要看活大小和當(dāng)?shù)氐娜斯べM(fèi)。一般0.2元起步,0.1~10元/個(gè)。
激光焊接通常需要一定的離焦量,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高,容易蒸發(fā)成孔。離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí),所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同,但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí),可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過(guò)程有關(guān)。
激光焊接原理
采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn):
       1、激光束具有高的功率密度,導(dǎo)致焊接速度快,變形小,可焊接鈦、石英等難以焊接的 材料;
       2、光束易于傳輸和控制,無(wú)需更換焊炬、噴嘴等,減少停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
       3、冷卻速度快,焊縫強(qiáng)度高,綜合性能好。
激光焊接原理
激光加工是對(duì)傳統(tǒng)工藝的改造升級(jí),激光優(yōu)異的性能正在沖擊越來(lái)越多的傳統(tǒng)行業(yè),為現(xiàn)在眾多行業(yè)提供了更為快捷的加工解決方案。激光熱處理技術(shù)利用高功率的激光器,結(jié)合現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù),以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工物品的處理。高功率激光束在計(jì)算機(jī)控制下,通過(guò)現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)用零部件的熱處理,與傳統(tǒng)處理方法相比,激光熱處理技術(shù)能量高度集中,加工區(qū)域小,因而熱變形小,加工質(zhì)量高、精度高,加工件不受尺寸、形狀限制,不需冷卻介質(zhì),而且無(wú)污染,噪聲小,效率高。
激光焊接原理
激光焊接的工作原理
       激光焊接是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后,其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2,通過(guò)激光與被焊物的相互作用,在短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū),熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同,常用的激光焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過(guò)程中形成一條連續(xù)焊縫。就一般而論,焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)的選擇,加工工作臺(tái)的選擇,是影響激光焊接效果的主要因素。而對(duì)于焊接過(guò)程中熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強(qiáng)弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時(shí)間、功率密度和峰值功率,控制好上述各參數(shù)就可利用激光進(jìn)行各種不同的焊接加工。激光焊接中,光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點(diǎn)處于好位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。
焊接速度。焊接速度的快慢會(huì)影響單位時(shí)間內(nèi)的熱輸入量,焊接速度過(guò)慢,則熱輸入量過(guò)大,導(dǎo)致工件燒穿,焊接速度過(guò)快,則熱輸入量過(guò)小,造成工件焊不透。
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公司名稱 武漢可為光電自動(dòng)化科技股份有限公司
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