江陰彭澄機(jī)電有限公司
主營產(chǎn)品: 鋸床
供應(yīng)數(shù)控鋸床-供應(yīng)數(shù)控鋸床公司-江陰彭澄
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金屬帶鋸床日常保養(yǎng)
1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床,清除鐵屑、灰塵、油污,放松鋸帶。
2. 檢查各部螺釘,螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。
3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件,做到鋸床內(nèi)外清潔,完好無損,杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。
4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時加油。
5. 檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時,應(yīng)及時添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時更換。
6. 檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。
7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時更換。
8. 各機(jī)油潤滑點、滑動配合面,應(yīng)加油潤滑。
9. 對以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。
10. 打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。
11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。
13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。
14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。
15. 擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置
床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導(dǎo)軌,是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動,并保證的導(dǎo)向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機(jī)構(gòu),虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔,轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運(yùn)動。適用場合:主要應(yīng)用于機(jī)械,鍛造,加工等的下料。
鋸床因為切削精度和功率好,且材料利用率好,適用范圍廣等長處,因而應(yīng)用越來越廣泛。 為了確保機(jī)床的切削精度,機(jī)床原理大將帶鋸條偏轉(zhuǎn)45°角,這樣鋸條在其寬度上的張力不同,從而邊緣上獲得了滿足的剛度,中間方位仍有一定韌度,使鋸條不易開裂。鋸床鋸條的偏轉(zhuǎn)是靠機(jī)床部件導(dǎo)向設(shè)備來完成的,導(dǎo)向設(shè)備在鋸條切削過程中一直束縛控制著鋸條的方位方向,導(dǎo)向設(shè)備導(dǎo)向口三面采用合金鋼提高其耐磨性。