但是車削塑性較高的鋁合金法蘭時，切屑卻很容易纏繞在刀頭上，并很容易劃傷工件的已加工面。如果加工面較窄，切削余量較小時，我們可以將車刀的主切削刃調至與加工面呈60°～75°的狀態(tài)，這樣就可以使切屑向刀桿方向滑移，同時粗車車刀前角為20°～25°，副后角和后角均為8°～10°，刃傾角為0°～3°，刀尖圓弧角為r1～r2mm；精車車刀前角為25°～30°（目的是讓切削輕快，防止切削過程中發(fā)生切削擠壓力過大和鋁屑撕裂母材的現(xiàn)象），副后角和后角均為10°～12°（以克服由于材料塑性高和強度差而引起的加工面反彈所導致的刀具與加工面發(fā)生磨擦的隱患），刃傾角為6°～10°（以使刀具切削刃鋒利，減小切屑與刀頭面磨擦阻力，從而積屑瘤，提高工件表面的加工精度，使切屑向遠離加工面的方向滑移），修光刃取1.5～2倍的進給量（以確保修光有效，提高刀具的使用壽命。