濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營：碳化硅換熱器

冷凝器停車拆開后檢查項目如下：

 1、  污染程度，結(jié)垢程度；

 2、  測定壁厚，檢查減薄和腐蝕情況；

 3、  檢查焊接部位的腐蝕和裂紋情況。焊接部位較基材更易腐蝕、劣化，因此需仔細(xì)檢查。

冷凝器 管束檢查：

 1、  側(cè)面入口管口的管子表面；

 2、  換熱管管端入口部位；

 3、  折流板和換熱管接觸部位；

 4、  流體拐彎部位。

 冷凝器管束內(nèi)部檢查，可利用管內(nèi)檢查器或利用光照進行肉眼檢查。管裝配部位的松動檢查，是使用試驗環(huán)進行泄露試驗。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，就要再脹管或焊接裝配。

 一旦冷凝器中的冷凝壓力超過一定標(biāo)準(zhǔn)，那么整個系統(tǒng)的制冷量也會隨之減少，導(dǎo)致設(shè)備制冷系數(shù)降低，并且增加能耗。但好在大部分的冷凝器中都設(shè)置有高壓保護，所以這種情況下它會使冷凝器停止運行。

 不僅如此，冷凝器中還有其他安全保護措施，因此不會因為冷凝壓力過高而發(fā)生ｂａｏ炸事故。但這一問題終究還是要解決的，除了冷凝器中要添加適量的制冷劑外，還應(yīng)該控制冷卻水流量和溫度，并且不允許有不凝氣體等不利因素存在。

對于不銹鋼冷凝器介質(zhì)外漏的處理方法。

      1、在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N，N為板片總數(shù)，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

      2、在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或換墊片和板片。

      3、將開板式熱交換器解體，對板片變形部位進行修理或者換板片，在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

      4、重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，不讓污物粘附著于墊片密封面。