一、主要參數(shù)
試驗(yàn)壓力范圍0.5-10MPa,10-70MPa，配置有雙脈沖泵用于高壓與低壓測(cè)試
試驗(yàn)介質(zhì)液壓油
環(huán)境溫度室溫
時(shí)間顯示電腦顯示
壓力曲線顯示數(shù)據(jù)采集軟件實(shí)時(shí)顯示
打印報(bào)告試驗(yàn)完畢可以打印試驗(yàn)報(bào)告并保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)
試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存可以保存報(bào)告及試驗(yàn)過程記錄
介質(zhì)溫度范圍-40℃-150℃
壓力控制精度0.5%
顯示精度0.01MPa
應(yīng)用范圍鋼瓶
二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
孚通 鋼瓶疲勞試驗(yàn)設(shè)備 壓縮鋼瓶疲勞試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)壓力0-70Mpa，輸出壓力無極可調(diào)。主要用于對(duì)焊接鋼瓶、無縫鋼瓶疲勞壓力試驗(yàn)?？蓪?duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)進(jìn)行控制?？刂圃硐冗M(jìn)，采用獨(dú)立的控制單元，能夠精確控制壓力精度，保壓效果好，可自動(dòng)補(bǔ)壓。整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。該試驗(yàn)臺(tái)作為脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備，對(duì)保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。

三、壓力控制實(shí)驗(yàn)流程
一開始需要自動(dòng)泄壓閥打開，低壓泵工作，當(dāng)自動(dòng)泄壓閥內(nèi)有液體出后，證明管路內(nèi)的空氣已經(jīng)排出，軟件設(shè)定好實(shí)驗(yàn)壓力，實(shí)驗(yàn)時(shí)間，控制好油溫及環(huán)境溫度后，此時(shí)啟動(dòng)脈沖泵工作，當(dāng)軟件采集到壓力達(dá)到設(shè)定值后，軟件會(huì)自動(dòng)控制脈沖泵往復(fù)工作，實(shí)驗(yàn)壓力的脈沖發(fā)生，實(shí)驗(yàn)的壓力是通過油壓比例閥來實(shí)現(xiàn)控制。實(shí)驗(yàn)的過程中自動(dòng)記錄實(shí)驗(yàn)過程，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線。并能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的回放。
四、基本原理
根據(jù)不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給試樣中，進(jìn)行鋼瓶的疲勞壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)校驗(yàn)。
五、提供的技術(shù)資料
購買各種硬件和軟件零件得到的所有技術(shù)數(shù)據(jù)、手冊(cè)、書籍、CD-ROMS和磁盤等。任何界面、設(shè)備開發(fā)或在儀器上與裝置傳輸所要求的任何編程裝置或軟件。
所有機(jī)械裝配圖紙(包括總圖和部件圖)、圖解/連線圖和界面程序以拷貝的形式提供。
PC和/或PLC程序連同一個(gè)完整的操作順序說明。
提供一份操作手冊(cè)。
提供一份維護(hù)手冊(cè)。
提供一份材料零件和供應(yīng)商的清單。
六、其他事項(xiàng)
1產(chǎn)品包裝
產(chǎn)品表面刷漆，然后包一層保鮮膜，在裝入木箱
2售后服務(wù)
在為期一年的設(shè)備保修期內(nèi)，發(fā)生設(shè)備故障，24小時(shí)內(nèi)拿出解決方案，必要時(shí)48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題（人力不可抗拒的因素除外）。
保修期內(nèi)任何零部件均免費(fèi)更換。
保修期到期之日，供方派人來需方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)檢查、維護(hù)和保養(yǎng)一次。
在設(shè)備保修期結(jié)束以后，繼續(xù)提供技術(shù)支持及售后服務(wù)。
設(shè)備軟件終身免費(fèi)升級(jí)。