山東金壤換熱設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鑄造及熱處理設(shè)備
內(nèi)蒙容積式換熱器生產(chǎn)廠-金壤換熱設(shè)備
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山東金壤換熱設(shè)備有限公司
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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。
容積式換熱器出現(xiàn)泄漏的原因
由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏; 容積式換熱器板片在制作壓制過程中會產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應(yīng)力,若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子(如氯離子等離子)或H2S長時間的接觸可能引起板片應(yīng)力腐蝕開裂; 容積式換熱器不銹鋼板片在焊接過程中造成晶間腐蝕; 容積式換熱器板片選材不當(dāng)或使用期過長。
過了允許使用壽命造成泄漏; 容積式換熱器安裝或拆卸清洗的時候夾緊螺栓緊固不均勻,造成墊片、板片錯位而泄漏;容積式換熱器安裝墊片時,墊片上和墊片槽內(nèi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物,造成密封面破壞而泄漏。
山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。
1)如果初始投資緩慢,必須先預(yù)熱并逐漸升溫;
2)容積式換熱機(jī)組調(diào)試后做好減壓閥的預(yù)熱和調(diào)試;
3)容積式換熱機(jī)組啟動時應(yīng)首先打開冷側(cè)閥,然后在波動后打開熱側(cè)閥;停止時,先關(guān)閉熱側(cè)閥,然后關(guān)閉冷側(cè)閥。
4)容積式換熱機(jī)組正常運(yùn)行后,關(guān)閉蒸汽 - 水熱交換器疏水閥旁通閥(原理圖中未示出),使蒸汽疏水閥正常運(yùn)行。如果蒸汽疏水閥的溫度太低,例如低于50°C,則可以打開旁通閥。如果蒸汽疏水閥的溫度過高,例如高于90°C且冷凝水系統(tǒng)在沒有壓力的情況下運(yùn)行,則關(guān)閉旁通閥以防止蒸汽通過并形成蘇打。
5)應(yīng)盡可能與類似的容積式換熱機(jī)組保持一致,使操作更穩(wěn)定,操作更高。運(yùn)行調(diào)節(jié),運(yùn)行調(diào)節(jié)是基于氣候變化條件來調(diào)節(jié)供水溫度和流量。
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容積式換熱器腐蝕機(jī)理分析
1、材質(zhì)影響
不銹鋼的耐蝕性主要是因?yàn)楸砻嬗幸粚逾g化膜,提高了電極電位,可以阻止腐蝕反應(yīng)發(fā)生。而管板材質(zhì)不良,缺鈦且碳含量偏高,
易造成晶界貧鉻現(xiàn)象.產(chǎn)生活態(tài)一鈍態(tài)微電池。一般的1Cd8Ni蛐中鈦含量為碳含量的5一10倍.這樣才能起到穩(wěn)定化作用。但本材質(zhì)鈦含量過低,而碳含量偏高。若材料在制造或使用過程中經(jīng)過敏化溫度區(qū)。不穩(wěn)定的碳容易在晶界消耗大量的鉻形成碳化鉻析出,內(nèi)部的碳向晶界擴(kuò)散的速度比鉻快.晶界的鉻得不到補(bǔ)充致使晶界出現(xiàn)貧鉻區(qū)(即敏化).形成不了鈍化膜,使晶界鈍態(tài)受到破壞,電極電位下降(陽極、活態(tài)),而晶粒本身仍維持鈍態(tài),電位較高(陰極),晶粒與晶界構(gòu)成活態(tài)一鈍態(tài)微電池,且具有大陰極一小陽極的面積比,在這種藕合加su效應(yīng)的影響下.導(dǎo)致材料晶間腐蝕,同時抗晶間型應(yīng)力腐蝕的能力也有所下降。
2、介質(zhì)環(huán)境、應(yīng)力因素
不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象較為常見。不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕應(yīng)具備三個基本條件:敏感的合金(材料因素)、靜的拉伸應(yīng)力(力學(xué)因素)和特征介質(zhì)(環(huán)境因素)。
敏感的合金一對lCd8Ni朔而言。在有氯化物、氫氧化物和連多硫酸的介質(zhì)中。均能引起應(yīng)力腐蝕。靜的拉伸應(yīng)力一如果沒有靜的拉伸應(yīng)力,即使有敏感的合金與特定的介質(zhì)配合。應(yīng)力腐蝕也不會發(fā)生。在不銹鋼應(yīng)力腐蝕中起主要作用的是宏觀內(nèi)應(yīng)力。即殘余拉應(yīng)力,而不是微觀內(nèi)應(yīng)力。換熱管與管板脹接后,存在脹接應(yīng)力(殘余拉應(yīng)力)。
特征介質(zhì)一特別是溶液中的一些雜質(zhì).即所謂特征離子的存在是為危險的。在200℃水中僅含2ppm Cr,便可使奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。并多數(shù)以點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕為起源。
水汽報告表明,其Cr含量足以在200一300℃時使不銹鋼產(chǎn)生晶間型應(yīng)力腐蝕。EDS分析結(jié)果也表明,裂紋面內(nèi)有明顯的Cr局部富集。
3、閉塞電池的形成
由于脹接部位縫隙內(nèi)溶液處于滯流狀態(tài)。氧只能以擴(kuò)散的方式向縫內(nèi)傳遞。使縫內(nèi)的氧耗難以得到補(bǔ)充。從而使縫隙內(nèi)的陰極反應(yīng)中止。然而,縫隙內(nèi)的陽極反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,形成一個高濃度金屬正離子溶液的空腔。為保持溶液中性,帶負(fù)電荷的陰離子(Cr)遷移人空腔內(nèi),生成的金屬氯化物又發(fā)生水解反應(yīng),空腔內(nèi)酸性增加。導(dǎo)致鈍化膜po裂,使空腔內(nèi)電極電位下降,形成為陽極,整個外表面形成為陰極。尤其是Cr可與H+生成鹽酸.其腐蝕性更強(qiáng)。加速了空腔內(nèi)的腐蝕速度。由于材質(zhì)中欽含量不足。也易引起鈍態(tài)的活化。隨著腐蝕的進(jìn)行及腐蝕產(chǎn)物的沉積.縫隙內(nèi)形成閉塞電池腐蝕.并在應(yīng)力和腐蝕的聯(lián)合作用下。擴(kuò)展為裂紋向縱深發(fā)展。
4、冶金、熱處理因素
金相組織顯示為奧氏體加大量的未溶碳化物.同時存在沿晶分布的網(wǎng)狀碳化物。說明該材料未經(jīng)固溶處理,或固溶處理溫度不高、時間較短,碳化物未充分溶鰓,合金化程度差。而且,熱處理溫度低,鉻擴(kuò)散速度減慢,碳化鉻沉淀加快,更加速了貧鉻區(qū)的形成,降低了電極電位。同時。沿晶分布的含鉻碳化物會加劇晶界貧鉻而導(dǎo)致沿晶界的應(yīng)力腐蝕。
沿晶非金屬夾雜物的存在說明該材料晶粒很粗。粗晶粒的晶間腐蝕傾向大。原因在于粗晶單位體積的晶界面積小,而在給定的敏化條件下產(chǎn)生的碳化物沉淀又是一定的。使粗晶的晶界部位碳化物密度比細(xì)晶的大。另一方面,粗大的晶粒有促使加速M(fèi)23C6沉淀的作用,同時沿晶分布的非金屬夾雜物嚴(yán)重割裂基體的連續(xù)性,降低了材料的強(qiáng)度.非金屬夾雜的jian端極易造成應(yīng)力集中。