深圳紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家從事液體硅膠，硅橡膠的生產(chǎn)，研發(fā)，銷售為一體的科技集團(tuán)公司，該公司地點(diǎn)在深圳市龍崗坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)，歡迎各位蒞臨參觀
判斷硅膠不固化的幾個(gè)方法
1. 是否準(zhǔn)確的添加了廠商所要求的固化劑比例； 固化劑添加量不足便會(huì)影響到硅膠的固化。  2. 液體模具膠與固化劑是否充分的攪拌均勻 。 3. 操作溫度低于0度時(shí)硅膠與固化劑不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，所以硅膠不會(huì)固化。 通常情況下，室溫25度較適合硅膠操作。 4. 加成型模具膠操作過(guò)程中，接觸到了含氮、磷、硫以及其它有機(jī)錫的化學(xué)成份等（如：模型產(chǎn)品本身材質(zhì)、抽煙環(huán)境、化學(xué)成分液體試劑）。

模具硅膠產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿、不膨脹的特點(diǎn)。
2、良好的耐氣候性、翻模次數(shù)多、線收縮率低。 
3、拉力、彈力好、抗撕裂強(qiáng)度高、使用壽命較長(zhǎng)。
4、室溫快速固化，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求特調(diào)生產(chǎn)。
5、室溫下加入固化劑2%—3%，可操作時(shí)間25-40分鐘，2—3小時(shí)后會(huì)生成

硅膠外模的制作方法：
一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復(fù)兩三層就可以了。
備注：做分片模一定要做外模，因?yàn)槠Ｗ龅哪＞弑容^容易變形，做個(gè)外模防止模具變形。

在操作時(shí)候，應(yīng)注意事項(xiàng)
1.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢情況。
2.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，會(huì)使硅膠產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，會(huì)造成材料損失。
3.抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。
4.一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí)，模具制作過(guò)程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
5.模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議高于60度。
6.產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。
紅葉：全國(guó)一家生產(chǎn)液體硅膠，年出口5000噸的液體膠生產(chǎn)廠家，客戶的廠家，選擇紅葉，就是選擇節(jié)省成本，的廠家。
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