1、采用鋼筋桁架樓承板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢，鋼筋桁架樓承板桁架受力模式合理，可調整桁架高度與鋼筋直徑,實現更大跨度。
2、采用鋼筋桁架樓承板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術，鋼筋桁架樓承板已在國內外建筑工程中大量應用，在多高層建筑中具有廣闊的應用前景。
3、鋼筋桁架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝同工作，共同承受使用荷載。
4、與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現場，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓承板施工不需要架設木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用薄的鋼板。
5、并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準確，施工快速，可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右，大大縮短工期，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土時變形小，一般無需加臨時支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。
執(zhí)行標準
中華共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準《鋼筋桁架樓承板》JG/T368-2012
使用優(yōu)點與缺點 
優(yōu)點:實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本，并編制了產品生產企業(yè)標準、設計手冊和節(jié)點構造圖集以及施工手冊。該產品通過浙江大學土木工程測試中心檢測，并經過多項工程應用，各項性能可以滿足現澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。
缺點:運輸容易損壞。
進場把關 質量驗收標準
目測和測量:批量產品應有出廠檢驗合格證，板材平面度應小于3mm，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。鍍鋅層厚度應大于120g/m2，板材表面不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應化開牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。產品表面不能有影響水泥凝固的污染物，包裝防銹塑料薄膜不能氧化，應避光保存、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應達標。
批準《鋼筋桁架樓承板》為建筑工業(yè)行業(yè)產品標準，編號為JG/T368-2012，自2012年8月1日起實施。 
鋼筋桁架樓承板現行國家標準是《中華共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JGT368-2012鋼筋桁架樓承板(Steel bar truss deck)》。
本標準規(guī)定了鋼筋桁架樓承板的術語和定義、標記與示例、材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和儲貯存等內容
鋼筋桁架樓承板    鋼筋桁架樓承板是個老行業(yè)，從全球來說已經有半個世紀的歷史了，技術成熟度已經達到了頂峰。但目前國內產能嚴重過剩，造成市場價格戰(zhàn)的惡性競爭，其結果就是“假冒偽劣、以次充好、粗制濫造、山寨”。很多鋼筋桁架樓承板廠家，不滿足設計圖紙的要求、不做任何安全計算、不進行產品的檢測和耐火測試，進臺機器就加工，完全不考慮客戶在前期的產品安全使用和后期的竣工驗收。所以，目前國內鋼筋桁架樓承板廠家一片混亂。99%的人不管采購過多少次鋼筋桁架樓承板，都會踩到他自己永遠想不到的坑： （1）幾何尺寸，包括鋼筋桁架模板寬度、長度、鋼筋桁架構造尺寸有偏差，不符合國標； （2）基材有裂紋，鍍鋅板有銹點； （3）邊角邊有變形；（4）桁架支座與鍍鋅板點焊脫開，或是點焊處底模板穿孔； （5）打包不牢固，現場難以吊裝 （6）自己沒有工廠，交貨期難以掌握；
因此，當下的鋼筋桁架樓承板市場已經不是競爭的紅海，而是魚龍混雜的死海，說句調侃的話，鋼筋桁架樓承板已經不是當成結構性材料在銷售，可能是按照鋼筋桁架樓承板的鋼鐵重量論斤賣，這是一個悲劇式的真實笑話。
那么多的國內外五客戶和大量企業(yè)，為什么喜歡用新之杰鋼筋桁架樓承板
（1）所有原材料均來自中國民營制造業(yè)500強企業(yè)；
（2）采用全球的、制造軍事裝備的數控加工中心，整個生產線幾乎沒有手工作業(yè)；
（3）支座鋼筋采用二氧化碳焊接，決無假焊，很多同行做不到；
（4）鋼筋桁架與底板兩端進行雙焊接，漏焊可能；
（5）所有打包均采用雙螺母，確保經受多次吊裝不散架；
（6）打包角鋼均采用加厚國標材料，同行也許沒有第二家；
（7）每包鋼筋桁架均懸掛兩張產品塑封產品清單，方便工地辨識；
（8）常備庫存500余噸,天送到客戶工地現場；
（9）目前已被常州文化館、奉賢文體中心等36個地標性建筑使用；
（10）新之杰被譽為“中國鋼筋桁架樓承板全產業(yè)基地?！?br/>
新之杰始處于鋼結構建筑及其圍護系統(tǒng)技術的發(fā)展前沿,預制金屬屋墻板面和樓承板系統(tǒng)。新之杰擁有的技術和豐富實踐一直為客戶提供高質量的產品鋼建筑系統(tǒng)解決方案和貼心的服務。
我公司擁有的技術和豐富經驗一直為客戶提供高質量的產品、鋼建筑系統(tǒng)解決方案和貼心的服務。我公司始終堅持建筑鋼結構圍護系統(tǒng)生產與研發(fā)，產品主要包括樓承板系列，屋面和墻面系列，各種復合金屬板材系列，輕鋼龍骨檁條系列，太陽能支架系列。
   我公司的客戶遍及全國，產品遠銷海東南亞和，制造供應的產品涉及鐵路航空業(yè)、汽車行業(yè)、化工行業(yè)、電廠、和食品行業(yè)、物流業(yè)、房地產業(yè)、體育場館、會展中心、電力設備廠、超級市場和其他工業(yè)、民用建筑等領域。

本公司是華南地區(qū)的鋼筋桁架樓承板的產業(yè)基地，從選取原材料到車間生產再到運輸及售后，都是要求非常嚴格的一個流程。我們公司保證了技術全、設備全、產品全、應用全、計算全、資質全、檢測全、服務全、產業(yè)全、案例全、的原則做好自己， 把企業(yè)做大把客戶利益降低成本做到大化。我們用良心做事做產品。本公司懷著一顆真誠的心 期待與您的合作。
上海新之杰公司于2019年11月16日晚8點10分在占地40畝，面積2萬平方的車間里伴隨著機器的轟鳴聲，一塊塊鋼筋桁架樓承板快速走下生產線，這標志著新之杰鋼筋桁架樓承板生產線正式投產。
2019年11月27日，上海新之杰第2條鋼筋桁架樓承板生產線順利投產。
2020年3月13日，上海新之杰第3條鋼筋桁架樓承板生產線順利投產。
2021年12月21日，上海新之杰華東區(qū)域6條鋼筋桁架樓承板生產線順利投產。
上海新之杰成立17年來，從未因品質和服務問題終止客戶合作，客戶涵蓋世界500強，被譽為“中國建筑用壓型鋼板全產業(yè)基地”。

閉口樓承板廠家的優(yōu)勢
1、質量有保證，不會投機取巧。
2、生產周期相對較短，可隨時根據客戶的工程進度及時供貨！
3、售后有保障，這是重要的。小些的廠家或者貿易商在收到付款后，有的什么問題很有可能也不管了，也沒有能力管。
4、價格有優(yōu)勢，因為我們有自己的鋼鐵貿易公司，比同行業(yè)采購原材料成本節(jié)省50-100元每噸！
5、在運輸方面我們在普陀區(qū)華環(huán)有自己的物流公司，可以為客戶及時安全的把閉口樓承板送到目的地，為您節(jié)省  運 費節(jié)省時間！
6、我們有自己的閉口樓承板生產設備，同行可以來料加工，我們只收取電費和人工工資，您的利潤大大提升！
怎么辨別彩鋼壓型板的質量
「彩鋼壓型板的質量該如何鑒別呢】
 1、觀察基板厚度和腹膜厚度
    彩鋼壓型板是有基板和彩色的腹膜或者鍍層構成的。我們先得考慮基板和覆膜鍍層的厚度，比較好的彩鋼壓型板基板是0.2~2.0mm，覆膜或者涂層厚度往往只有0.1mm以下。因為從影響彩鋼壓型板的使用時間來看，基板的厚度是很重要的。而有些生產彩鋼壓型板的廠家往往在基板及彩鋼壓型板涂層或覆膜上做手腳，他們降低基板的厚度，但是增加覆膜的厚度來降低彩鋼壓型板的生產成本，這就大大降低了彩鋼壓型板的使用壽命了。
2、觀察彩鋼壓型板的外漏邊緣
先觀察彩鋼壓型板外露鋼材如斷面等是否結晶細密，是否發(fā)灰、發(fā)暗和雜質，若切面是結晶細密型的則是質量比較優(yōu)越的。
3、聽聲音
 用手指或用硬物敲擊彩鋼壓型板，彩鋼壓型板的材質如果較差，則發(fā)出來的聲音是悶的，金屬聲音不明顯，材質較好的彩鋼壓型板金屬聲音是比較響亮、清脆的。
4、查看彩鋼壓型板的質量合格
    先，要看是否有相關部門的檢驗標準；其次，盡量去彩鋼壓型板的生產廠家實地考察一下，看看企業(yè)的環(huán)境如何、企業(yè)是否正規(guī)、在到市場上打聽一下這個企業(yè)的、口碑如何。
 5、看價格
    任何東西，都是一分錢一分貨。我們在比較彩鋼壓型板質量的時候，價格是一方面，但是也不要太注重價格。如果一種彩鋼壓型板的價格比市場上其他家要低的特別多，那么我們就要有所注意了。
壓型鋼板為什么能用來做樓板
積，在建筑物中是不可或缺的。但由于樓板需要承擔的重量很多，現在建筑中使用普通的木材完全無法達到這個要求，因此必須使用強度高，自身重量輕的壓型鋼板。這種鋼板使用壽命很長，遠遠的超過了建筑物要求的使用周期，在現代建筑中非常實用。