礦用隔爆型硫化機 膠帶接頭硫化機 電熱水冷式硫化機 中隧

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帶硫化膠接的三“要素”是：均勻的硫化溫度；足夠而均勻的硫化壓力；

準(zhǔn)確而可靠的硫化時間。

     LBD隔爆型硫化器，其主要組成由電熱板、水壓板、機架、夾墊板和夾緊機構(gòu)；另外還有加壓泵系統(tǒng)和隔爆控制箱兩個輔助部分。其各部分的結(jié)構(gòu)特征如下：

5.2.1 加熱板

加熱板是硫化器工作時的熱源，是保證實現(xiàn)“三要素”的基本構(gòu)件。由鋁合金制

成的電熱板殼體內(nèi)，裝有幾種不同功率的電熱元件，將電熱元件分成三組（各組功率相等），并聯(lián)結(jié)成三相660V電路，然后與隔爆接線盒相聯(lián)結(jié)，外殼由不銹鋼板包成。 加熱板殼體為鋁合金制成，熱惰性和傳熱方向性小，重量輕，便于煤礦井下工人搬運，勞動強度小。所以加熱板工作平面?zhèn)鳠峥?，溫度均勻?/span>

5.2.2 水壓板

水壓板是硫化器工作時的壓力來源，亦是保證實現(xiàn)“三要素”的構(gòu)件，其平面形狀和尺寸與加熱板相似。

    該水壓板是一種結(jié)構(gòu)簡單，制造方便的面加壓裝置。其組成是在一塊鋼板上鋪設(shè)尼龍橡膠板，四周用壓板、螺釘、螺母，將底板和尼龍橡膠板壓緊密，形成一個密封容器。在底板側(cè)端向底板和橡膠板間加一個進(jìn)水孔，并用加壓水泵向其間注以高壓水。

5.2.3  機架

機架是硫化器工作中支承和夾緊的構(gòu)件。采用兩種機架，（1種是鋁合金機架），還有一種，對其要求不但要有足夠的強度剛度，而且要重量輕，便于搬運。為此，上、下機架都是單體形式，并可互換，采用工字鋼焊接而成。