產(chǎn)品設(shè)計的精細(xì)化帶來了數(shù)控機床的更新?lián)Q代，但是舊的設(shè)備照?？梢哉＿\用，引進新的設(shè)備費用不菲，這關(guān)于廠家來說是一個兩難的選擇。數(shù)控改造對于于廠家來說一個不錯的選擇。

減少出資額、交貨期短

同購置新機床對比，一般可以節(jié)省60%～80%的費用，改造費用低。格外是大型、格外機床格外明顯。一般大型數(shù)控改造，只花新機床購置費用的1/3，交貨期短。但有些格外狀況，如高速主軸、刀具自動溝通設(shè)備、托盤自動溝通設(shè)備的制作與設(shè)備過于費工、費錢，一般改造本錢前進2～3倍，與購置新機床對比，只能節(jié)省出資50%擺布。

數(shù)控機床改造與維修

機床維修人員必須具備精湛的技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，認(rèn)真準(zhǔn)備機床維修記錄，通過故障的發(fā)生原因，科學(xué)分析，找出故障和規(guī)則的原因，為了排除機床的故障。此外，要注意以數(shù)控機床不宜長期存放，閑置時間過長會使電子元件受潮，加快其技術(shù)性能下降或損壞，所以閑置數(shù)控設(shè)備也應(yīng)定期保養(yǎng)保證每周電機1-2次，每次運行約1小時，以防止受潮電機，以及發(fā)現(xiàn)是否電池報警信號，以避免系統(tǒng)參數(shù)缺失。

要怎么解決數(shù)控龍門磨床出現(xiàn)的加工精度問題

生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控龍門磨床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個方面:(1)機床進給單位被改動或變化；(2)機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常；(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常；(4)電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；(5)機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致這一導(dǎo)軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。

那么，如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況，這個時候需要做的就是要對磨床的加工精度進行調(diào)整，這樣才能夠保證磨床在進行加工時的正常運行。具體操作如下：

磨床調(diào)整精度前，首先松開床身的地腳螺栓以及立柱與床身的緊固螺栓，使得床身處于無載荷狀態(tài)，然后才可以對其精度進行調(diào)整。

具體操作為：將工作臺吊離導(dǎo)軌，檢查導(dǎo)軌表面情況，用水平儀器測量機床目前的導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的直線度，水平儀器的精度顯示為0.02/1000mm，長度為200mm，分為22檔，對導(dǎo)軌垂直面內(nèi)的平直度進行測量。例如：如果對機床的其他精度測量分為w軸（立柱）相對x軸（工作臺）的垂直，那么垂直度為w1前傾0.20mm，w2后仰0.02mm；y軸（橫梁）相對x軸的平行度為0.05mm；z軸（主軸）相對y軸的垂直度為0.06mm。