臥螺離心機(jī)

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過(guò)流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側(cè)的螺旋末端主軸上，為圓盤(pán)式結(jié)構(gòu)，中心開(kāi)有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開(kāi)有一組過(guò)流孔?？杀苊庖合嗯懦鰰r(shí)夾雜著少數(shù)固相顆粒，出液更清。未沉降到底的固相也會(huì)被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費(fèi)用，保護(hù)城市環(huán)境，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工。能夠有效、及時(shí)的調(diào)整差轉(zhuǎn)速，來(lái)臥螺離心機(jī)穩(wěn)定的分離效果。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有輸料螺旋,其旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)鼓相同,但兩者之間由差速器產(chǎn)生一定的速度差.懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在離心力的作用下，懸浮液固相被沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。

臥螺離心機(jī)適用于產(chǎn)量大、固體顆粒大、固體含量高固體含量百分比占（5%-50%有流動(dòng)性）的產(chǎn)品，普遍用于物料的前處理初過(guò)濾分離使用。

一般用于物料提取后固液混合料直接臥螺固液分離，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品中大部分的固體分離澄清、臥螺分離后的固體含水量在20%-55%左右、可做固廢處理，分離后的液體可進(jìn)行下部工藝處理，由于臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)低、比重差小的微小顆粒、懸浮物分離不徹底，建議搭配轉(zhuǎn)數(shù)高的碟式離心機(jī)或管式離心機(jī)精分離處理。

選型:

選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

1:采用漸開(kāi)線行星齒輪差速器、傳動(dòng)比大、精度高。

2:整機(jī)設(shè)有機(jī)械電器雙重過(guò)載保護(hù)裝置、使用。

3:工頻調(diào)速型主電機(jī)配液力偶合器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4:與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強(qiáng)。

5:整機(jī)采用整體機(jī)架結(jié)構(gòu)、吊裝方便、占地面積少

臥螺離心機(jī)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。它的工作原理是當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓里后，比液相密度大的固相顆粒再轉(zhuǎn)鼓的離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，離心機(jī)內(nèi)部的螺旋輸送器把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進(jìn)一步脫水，然后經(jīng)出渣口排出，分離后的清液則從轉(zhuǎn)鼓大端溢流堰流出。這款臥螺離心機(jī)能在全速運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。