標(biāo)題：液壓節(jié)流閥性能出廠試驗(yàn)

a)在內(nèi)泄漏量試驗(yàn)時(shí)，使被試4的進(jìn)口壓力從零逐漸增高到公稱壓力，其間設(shè)定幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)(設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)足以描出進(jìn)口壓力內(nèi)泄漏量曲線)，逐點(diǎn)測(cè)量被試閥4的內(nèi)泄漏量，繪制進(jìn)口壓力一內(nèi)泄漏量曲線。

b)在外泄漏量試驗(yàn)時(shí)，使被試閥4的系統(tǒng)壓力從零逐漸増高到公稱壓力，其間設(shè)定幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)(設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)足以描出系統(tǒng)壓力 外泄潘量曲線)，逐點(diǎn)測(cè)量被試閥4的外泄，繪制系統(tǒng)壓力一外泄漏量曲線僅有泄油口的被試閥繪制此曲線。

c)在正向壓力損失時(shí)，使通過被試閥4的流量從零逐漸增大到試驗(yàn)流量，其間設(shè)定幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)(設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)足以描出流量一正向壓力損失曲線)，逐點(diǎn)測(cè)量被試閥4的正向壓力損失，繪制流量一正向壓力損失曲線。

d)在反向壓力損失時(shí)，使反向通過被試閥4的流量從零逐漸增大到試驗(yàn)流量，其間設(shè)定幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)(設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)足以描出流量一反向壓力損失曲線)，逐點(diǎn)測(cè)量被試岡4的反向壓力損失，繪制流量反向壓力損失曲線(見圖A.5)僅單向節(jié)流和單向行程節(jié)流閥繪制此曲線。

流量-壓差試驗(yàn)

把被試閥4調(diào)節(jié)至大、中、小三個(gè)開度位置(大開度系指被試閥4全開時(shí)的開度;小開度系指被試閥4進(jìn)出口壓差為工作壓力范圍最低值通過的流量為流量調(diào)節(jié)范圍最小值時(shí)的開度:中開度系指被試4在大、小開度之間接近中間值時(shí)的開度)，分別調(diào)節(jié)溢流2和節(jié)流閥6，使通過被試閥4的流量從零逐漸增大到試驗(yàn)流量，其間設(shè)定幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)(設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)足以描出流量一壓差特性曲線)，逐點(diǎn)測(cè)量流量變化時(shí)壓差變化的相關(guān)特性，繪制流量一壓差特性曲線。

試驗(yàn)要求： 在高溫或低溫下的靜水壓力或氣壓試驗(yàn)中，試驗(yàn)壓力小于或等于69.0MPa保壓期間壓力測(cè)量裝置觀察到的壓力變化小于試驗(yàn)壓力的5%，保壓期間無可見泄漏，應(yīng)接受；試驗(yàn)壓力大于69.0MPa當(dāng)壓力測(cè)量裝置在保壓期間觀察到的壓力變化小于3時(shí).45MPa，并且在保壓期間沒有可見泄漏，應(yīng)予以接收。