模具產(chǎn)品入庫(kù)檢測(cè)非常重要。當(dāng)發(fā)現(xiàn)首批樣品不符合規(guī)格要求時(shí)，這就意味著模具需要重新返工，樣品零件需要退回，會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間、資金和人力。必然會(huì)導(dǎo)致利潤(rùn)降低，以及影響各種模具的按時(shí)交貨。在加工大型模具時(shí)，重新返工時(shí)所受到的損失往往更大，以必須要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)及有限元分析。

受到可接近性和時(shí)間的限制，手工檢驗(yàn)增加了未被檢測(cè)到的誤差可能性，特別是對(duì)A級(jí)表面而言，例如杠、空氣阻尼器和擋泥板一類的成型汽車零件。

為檢測(cè)檢測(cè)大型模具的加工精度是否合格，在采用便攜式三維掃描儀之前，某公司一直使用量規(guī)、千分表和半徑量規(guī)來檢測(cè)進(jìn)廠的模具。這種測(cè)量方法嚴(yán)重地限制了測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量，因此模具的質(zhì)量不能確定，直到樣品運(yùn)行之后才可落實(shí)。但當(dāng)發(fā)現(xiàn)外協(xié)加工的模具需要進(jìn)一步返工時(shí)卻為時(shí)已晚，從而影響了整個(gè)周期進(jìn)度。

大型模具需要采集的點(diǎn)位較多，人工測(cè)量效率以及誤差相對(duì)不要緊，不能夠進(jìn)行全尺寸測(cè)量。中科廣電掃描儀配合軟件平臺(tái)組成檢測(cè)有限元分析方案，能夠非常快速的對(duì)模具全面檢測(cè)，有效避免人為測(cè)量誤差提高測(cè)量效率。特殊邊界可切換掃描儀單線模式，讓邊緣更加清晰。將掃描數(shù)據(jù)導(dǎo)入軟件平臺(tái)中，對(duì)掃描數(shù)據(jù)與數(shù)模進(jìn)行擬合，輕松得到掃描最終數(shù)據(jù)。

根據(jù)掃描的三維數(shù)據(jù)顯示的3D色譜偏差圖可直觀看出加工的精度，還可隨意點(diǎn)擊部位得到具體的偏差值。

在我司中科院廣州電子技術(shù)有限公司的高效檢測(cè)有限元分析解決方案下，替客戶快速的獲得大型模具的全尺寸信息?？梢杂行z測(cè)出樣品的加工精度是否合規(guī)，有效避免了因?yàn)槿藶闄z測(cè)導(dǎo)致返工的可能性。如果您也有這方面的需求，趕緊聯(lián)系我們吧。