曲阜市遠洋機械廠主營：氣力輸送機

使用吹吸一體機的優(yōu)越性

1、吹吸一體機投資小，用一臺氣力輸送泵可替代二臺倉泵，降低了設(shè)備投資。

2、吹吸一體機的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時降低了電機功率。

3、降低了維修費用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。

4、低壓力輸送，設(shè)備密封性較好，運行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。

吹吸一體機產(chǎn)品特點：

1、安全：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆，有效消除物料靜電，對周圍環(huán)境無污染；

2、簡單：自動控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間，操作簡單、方便；

3、衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求，可提供無菌級設(shè)備

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；

5、安靜：無震動、噪音低；

6、清潔：無塵操作，模塊化設(shè)計，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便；

7、經(jīng)濟：一臺機器可輪流用于多套設(shè)備上，高效節(jié)能,不需暖機、待機，運行維護費用低；

8、高效：輸送流量可達6噸/小時，輸送距離水平最遠40m、垂直高20m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；

吹吸一體機管道磨損的問題解決

吹吸一體機應(yīng)用于各種粉末和粒狀物料的輸送和除塵。由于輸送物料密度高等特點，吹吸一體機管道的磨損問題嚴重影響了工業(yè)生產(chǎn)和運輸?shù)倪B續(xù)性和安全生產(chǎn)。重視氣力輸送管道的磨損，合理解決磨損問題，對節(jié)能降耗具有重要意義。影響氣力輸送管道磨損的幾個因素：

1、氣力輸送管道的顆粒強度

顆粒強度主要影響顆粒在運輸過程中的破碎難度和破碎率，以及由此引起的二次磨損。輸送材料的平均粒徑隨彎管數(shù)量的增加而減小。顆粒尺寸減小趨勢越明顯，彎頭上相應(yīng)材料引起的沖蝕磨損率越高，即輸送過程中顆粒破碎越容易，沖蝕磨損率越高。

2、氣力輸送管道物料輸送速度

介質(zhì)速度是影響沖蝕磨損速率的因素。

3、氣力輸送管道物料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質(zhì)量損失減小，即單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動能減小。

4、氣力輸送管道沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標表面之間的夾角。沖擊角主要影響動能的切向分量和法向分量以及沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊顆粒，動能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

5、氣力輸送管道中的顆粒形狀

顆粒形狀對沖蝕磨損的影響主要是由于其對磨損機理的影響。當粒子撞擊目標時，粒子與目標之間的接觸面積決定了它們之間的強度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損

6、氣力輸送管道中的顆粒尺寸

顆粒尺寸對彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似，即在不同的氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個極限值。當顆粒直徑大于極限值時，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關(guān)研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。

7、解決氣力輸送管道的磨損問題

為了減少磨損對生產(chǎn)的影響，采取了各種工業(yè)措施，以減少氣力輸送管道的磨損，延長管道的使用壽命。為減少管道形狀設(shè)計和材料優(yōu)化提供了一種較好的減磨方法。