鞏義市志豐機械設(shè)備貿(mào)易有限公司主營：炭化爐設(shè)備，制棒機，烘干機，連續(xù)炭化爐，炭粉制棒機，木炭機

在能源相對緊張、節(jié)能減排的背景下，炭粉成型生產(chǎn)線成為了投資熱門，關(guān)于其成為投資熱門的原因：

1、該生產(chǎn)線所用原料是廉價煤粉，成品是品質(zhì)煤棒，在市場上供不應(yīng)求;

2、投資門檻低，一條煤棒生產(chǎn)線，小的幾萬元就能投資，對小企業(yè)和個人來說無論是投資風險還是資金壓力都比較低;

3、生產(chǎn)工藝簡單、操作技術(shù)好掌握，2、3個人就能獨立操作;

4、煤棒生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單，整機易損件少，后期維護成本大大降低，可以說是一次投資終身受益;

5、煤棒生產(chǎn)線不僅可以壓制煤粉，還可以壓制各種炭粉、鐵粉，而且成型規(guī)格從20-60mm隨意可調(diào)，能夠根據(jù)市場的需求隨時更改產(chǎn)品規(guī)格，滿足不同客戶需求。

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：

干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。炭化初始階段這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。該設(shè)備主要用于木炭粉、制藥、食品、化工等行業(yè)，該機器按GMP標準設(shè)計，外形不銹鋼包裝，操作維修無障礙。

炭化階段這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導電性增強。炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭的制作技術(shù)中的核心。2、特別設(shè)計的強制加料器，可壓制象木炭粉類的重量輕，密度小的純粉末物料。

各行各業(yè)質(zhì)量可以說都是重中之重，對于木炭機行業(yè)來說也是如此，而考察設(shè)備的時候怎么才能辨別質(zhì)量的好壞呢？這個可以說很多人都是不懂的，在這里志豐機械給您介紹一下怎么通過設(shè)備的外觀做工、材質(zhì)來判斷木炭機的質(zhì)量。

     先說一下木炭機的外觀和做工，這個很簡單，我們通過肉眼就可以很清晰的看到，如設(shè)備表面平滑度，接口有沒有焊渣、噴漆是否均勻等。這只是外表，重要的還是設(shè)備的內(nèi)部購造，這個很大程度上我們是看不到的，但是可以看一下主要的零部件的質(zhì)量，如果這些部件的材質(zhì)用的是劣質(zhì)的鋼材，那么整體設(shè)備的質(zhì)量就可想而知不會很好。比如制棒機上的推進器，質(zhì)量好的推進器使用的是純鋼板原材，外表經(jīng)過光滑打磨，韌性強度高，在制棒機正常運行中可以使用三個月不成問題。而劣質(zhì)的推進器因為材質(zhì)不好，使用壽命也很短，可能使用一個月，甚至說不到一個月就已經(jīng)磨損嚴重，需要更換。這樣算下來，質(zhì)量不好的推進器大大增加了木炭機的生產(chǎn)成本。所以，我們不能只通過外觀來看設(shè)備，還須看一下能看到的所有內(nèi)部件的質(zhì)量，比如電機、鋼板厚度、易損部件等。3、嚴禁只追求低價格而降低炭粉成型機的技術(shù)性能，這樣做只會帶來使用成本的增加，得不償失。

     質(zhì)量好的木炭機設(shè)備才能進一步確保生產(chǎn)的運行，可以提高生產(chǎn)產(chǎn)量，延長設(shè)備的使用壽命，也能確保出產(chǎn)的成品木炭的質(zhì)量。