潔凈車間工程是指對密封空間內的空氣進行循環(huán)凈化，將該空間內空氣中的灰塵顆、浮游菌、等物減少、控制在固定的控制值之內，在設計潔凈車間時有兩點需要注意。潔凈車間之消毒液生產車間裝修
您知道想要建好一個消毒液生產車間凈化工程，一定要在選擇凈化工程公司上多下功夫，選擇專業(yè)的凈化工程公司專業(yè)的技術人員及施工人員是直接影響凈化車間的安裝使用情況。
潔凈車間之消毒液生產車間裝修，對于消毒液生產車間我們建議一般采用十萬級裝修標準，具體裝修要求如下：
1、消毒液生產車間中所有配件、隔斷、吊頂燈具、吊架只能與主體結構連接，不能與設備、管道支架交叉混合，需要注意的是一定要防止因為微震而導致的脫落的情況。
2.、根據(jù)GMP規(guī)范，消毒液生產車間潔凈室的設計和安裝應避免使用不潔凈的部件。
3、在對地面的處理方面，我們需要注意要鋪設2毫米厚的PVC地板。
4、消毒液生產車間中建筑裝飾和門窗的縫隙應進行密封處理。
5、在工作的時候需要注意的是盡量的對灰塵進行控制，尤其是在天花板和夾墻等隱蔽空間，必須隨時清掃。
6、應注意對完工工作表面的保護。不允許因撞擊、敲擊、踩踏和多水作業(yè)而造成板凹陷、暗裂紋和表面裝飾污染。

風淋室是潔凈車間中必不可少的一種潔凈設備，是設計車間時必需的設備。工作人員進入車間時，必須先通過風淋室，用勁已過濾潔凈的空氣，由可360度可調旋轉噴嘴從各個方向噴射至人或貨身上，從而有效而迅速清除去附著在衣服上和貨物表面的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，是潔凈車間凈化的個關卡。

化妝品潔凈車間裝修設計
章 化妝品凈化車間施工要符合GMP認證標準。
條 為加強化妝品生產企業(yè)的衛(wèi)生管理,保證化妝品衛(wèi)生質量和消費者的使用安全,依據(jù)《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》及其實施細則,制定本規(guī)范。
第二條 本規(guī)范規(guī)定了化妝品生產企業(yè)的選址,設施和設備,原料和包裝材料,生產過程,成品貯存和出入庫,衛(wèi)生管理及人員等的衛(wèi)生要求。
第三條 凡中華共和國境內從事化妝品生產的企業(yè)應遵守本規(guī)范。
第四條 地方各級衛(wèi)生行政部門監(jiān)督本規(guī)范的實施。
第二章 化妝品廠址選擇與廠區(qū)規(guī)劃
第五條 化妝品生產企業(yè)廠址的選擇應當符合市政總體規(guī)劃。
化妝品生產企業(yè)應當建于清潔區(qū)內,其生產車間距有毒有害污染源不少于30米。
第六條 化妝品企業(yè)不得影響周圍居民的生活和安全,產生有害物質或者有嚴重噪聲的生產車間與居民區(qū)應當有適當?shù)男l(wèi)生防護距離和防護措施。
第七條 化妝品生產企業(yè)廠區(qū)規(guī)劃應當符合衛(wèi)生要求,生產區(qū),非生產區(qū)設置應當能保證生產連續(xù)性且不得有交叉污染,生產車間應當置于清潔區(qū)內且位于當?shù)刂鲗巷L向側。
第八條 生產車間布局必須滿足生產工藝和衛(wèi)生要求?；瘖y品生產企業(yè)原則上應當設置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔,消毒,干燥,存放間,倉庫,檢驗室,更衣室,緩沖區(qū),辦公室等,防止交叉污染。
第九條 化妝品生產過程中產生粉塵或者使用有害,易燃,易爆原料的產品必須使用單獨生產車間,生產設備,并具備相應衛(wèi)生,安全措施。
廢水,廢氣,廢渣必須經過處理,達到國家有關環(huán)保,衛(wèi)生要求后方可排放。
第十條 動力,供暖,空調機房,給排水系統(tǒng)和廢水 ,廢氣,廢渣的處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設施應當不影響生產車間衛(wèi)生。化妝品凈化車間施工
第三章 化妝品生產的衛(wèi)生要求
第十一條 化妝品生產企業(yè)必須建立健全相應的衛(wèi)生管理制度,配備經專業(yè)培訓的專職或者衛(wèi)生管理人員。衛(wèi)生管理人員名單應當報省級衛(wèi)生行政部門備案。
第十二條 制作,灌裝,包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。
第十三條 生產車間地面應當平整,耐磨,防滑,無毒,不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應當有坡度,不積水,在處設置地漏。地漏應當有翻碗或者蓖蓋。
第十四條 生產車間四壁及天花板應當用淺色,無毒,耐腐,耐熱,防潮,防霉材料涂襯,并應當便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。
第十五條 工作人員和物料均須經緩沖區(qū)進入或者送入生產車間。
第十六條 生產車間通道應當寬敞,采用無阻攔設計,保證運輸和衛(wèi)生安全防護。生產車間內不得存放與生產無關的物品。

潔凈車間內一定潔凈度下氣流速度的確定，隨潔凈車間用途等具體情況而異，它不僅受車間內發(fā)塵量及過濾器效率還受其他因素影響，就工業(yè)潔凈車間工程設計而言，影響潔凈度及選擇氣流速度的因素
潔凈廠房設計與裝修細則
廠房根據(jù)使用上的要求，可以分為很多不同類型的種類，不同的廠房所要采用裝修方式也會有所不同的，比較常見的有電子廠房，服裝廠房，機械廠房，化工廠房，潔凈廠房等等，不同類型的廠房裝修的方式是不一樣的，主要就是使用的要求不一樣，就對于潔凈廠房裝修來說，就是保證廠房內部的潔凈度的。
通常食品廠房，藥品廠房都對廠房內部的潔凈有著很高人的要求，同時在設計說明也有很多說法的。潔凈廠房裝修設計包含潔凈廠房板材安裝，潔凈廠房照明線路設計與布局，潔凈廠房凈化設備的安裝，潔凈廠房凈化通風空調施工工法，潔凈廠房機房管道的布置，潔凈廠房天然氣管道安裝要求，電子潔凈廠房生產監(jiān)控室裝修要求，潔凈廠房大門頂吹熱風幕技術標準與要求，潔凈廠房微振動控制，潔凈廠房風管及風管附件技術標準與要求，潔凈廠房環(huán)氧樹脂地坪施工實用方案。
潔凈廠房墻面裝修過程中，墻面與地面相交處宜做半徑50毫米的圓弧，以減少灰塵積聚和便于清潔。運輸走廊等易撞處墻邊宜設置防撞欄桿，防止因裝修材料震動而灰塵脫落。墻面應光滑、平整不起塵，耐腐蝕，色彩和諧，便于識別污染物，內墻涂料必須采用防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。
為防止室內外溫差而產生結露，室內不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設門檻。潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。外墻上的窗宜與內墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。
潔凈廠房吊頂裝修過程中，廠房裝修提示吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進行燈檢，保證無縫隙。根據(jù)工藝要求，一般在技術夾層內應設置檢修走道，便于管道的檢修和更換過濾器。技術夾層的墻面與頂棚需刷涂料飾面。潔凈廠房為了保證室內清潔，所有送風管，燈具必須布置在技術夾層里?，F(xiàn)在大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板有重量輕，整體強度大，整體性好，保溫隔熱發(fā)塵小等。
潔凈廠房地面裝修可以達到鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學溶劑。具有防靜電，發(fā)塵小，耐磨耐沖擊等特點但是造價高。大多采用于要求高潔凈度、外表美觀、無塵、無菌的電子、醫(yī)藥、血液制品等行業(yè)生產車間地面。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面墊層下應鋪設防潮層，混凝土分倉線不宜通過潔凈區(qū)。地面應用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條?，F(xiàn)多采用環(huán)氧自流坪地面，它是一種樹脂類復合材料地坪。它的特點是無溶劑、無毒無味、無接縫、自流找平。
潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產，質量穩(wěn)定，供貨迅速。機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。 需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。 氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。