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加藥裝置的應(yīng)用

酸堿（PH）自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

酸堿(PH)調(diào)節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質(zhì)的PH值在需要的范圍內(nèi)以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質(zhì)母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會(huì)極大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許排放的PH范圍內(nèi)。

采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供了的酸堿自動(dòng)控制方案。

電廠水處理和鍋爐加藥系統(tǒng)

火力發(fā)電廠加藥裝置用以向水氣循環(huán)系統(tǒng)中投加有利于改善水質(zhì)、防止結(jié)垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽品質(zhì)的化學(xué)藥品，從而確保電廠水汽系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行。按水氣循環(huán)過(guò)程進(jìn)行歸類，主要應(yīng)用于預(yù)水、制水、給水、循環(huán)水、凝結(jié)水、煤灰水及廢水處理。

一體化加藥裝置加藥系統(tǒng)的應(yīng)用范圍

1、環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

2、電廠爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。

3、鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場(chǎng)合。

4、水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。

5、用于自來(lái)水給水預(yù)處理加藥，主要使用場(chǎng)合有城市自來(lái)水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。

6、電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動(dòng)鍋爐房加氨、啟動(dòng)鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器鍍膜等。

一體化加藥裝置的9大安裝步驟

1、建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的zui低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥。2.5米水柱為容許吸程高度。

2、建議在吸入管路中安裝過(guò)濾器，以便檢查和清洗。同時(shí)必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護(hù)。

3、在一體化加藥裝置出口管路中必須安裝脈動(dòng)緩沖器、安全閥。如壓力低于3Bar時(shí)，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

4、吸入管路的管徑必須大于計(jì)量泵入口閥尺寸。確定管徑尺寸必須考慮計(jì)量泵的峰值流量、管路長(zhǎng)度和物料粘度等參數(shù)。當(dāng)出口管路未安裝脈動(dòng)緩沖器時(shí)，也必須參照吸入管徑的選擇來(lái)確定管徑尺寸。

5、電機(jī)接線必須參照電機(jī)銘牌和操作說(shuō)明書。

6、將一體化加藥裝置出口管路斷開(kāi)，或打開(kāi)管路排氣閥。

7、按油位指示加入潤(rùn)滑油，然后將沖程調(diào)至0%。啟動(dòng)計(jì)量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。

8、逐步調(diào)大沖程至100%，觀察一體化加藥裝置出口是否有物料輸送，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化。

9、關(guān)閉管路排氣閥或連接出口管路，向系統(tǒng)添加物料。