工藝流程：污泥經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過機(jī)械脫水后，含水率65％~。83％的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過造?；蚯袟l裝置，根據(jù)泥的特性造?；騾s條，再落入不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入，污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器，通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時(shí)，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。
污泥低溫干化機(jī)主要構(gòu)造：
1、電控系統(tǒng)：熱泵主機(jī)及傳動(dòng)控制
2、熱泵主體：加熱、閉環(huán)除濕
3、304不銹鋼保溫板：密閉保溫，防止粉塵及熱量散失
4、循環(huán)風(fēng)機(jī)：耐高溫高濕，加速污泥水汽蒸發(fā)，快速排出水汽
5、傳動(dòng)減速電機(jī)：不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，可無極變速
6、304不銹鋼網(wǎng)帶：裝載輸送污泥
7、成型切條系統(tǒng)：污泥切條、造粒

常規(guī)設(shè)備的污泥干化原理及缺點(diǎn)以滾筒熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)為例說明：
1）燃燒轉(zhuǎn)化的制熱量在烘干過程中利用率低。烘干過程中熱量通過尾氣直接排放，尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2）尾氣排放必須經(jīng)過除塵、除臭處理。
3）高溫干化產(chǎn)生大量有毒有害氣體。同時(shí)粉塵更多。加大了處理難度。
廣智污泥烘干系統(tǒng)：污泥烘干機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。

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污泥干化處理設(shè)備售后說明
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污泥低溫干化機(jī)工作原理：將中溫高濕的廢熱空氣進(jìn)入熱回收器進(jìn)行次冷凝除濕，再進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕，這時(shí)經(jīng)過二次除濕的空氣，含水量大量減少，溫度變低，又回到熱回收器中與中溫濕空氣進(jìn)行能量交換，次升溫，變成中溫干空氣，再到冷媒系統(tǒng)冷凝器，第二次升溫，高達(dá)78℃，穿過污泥表面，放熱降溫，變成中溫高濕空氣反復(fù)循環(huán)。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置；除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。