灌裝機保養(yǎng)
1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常再可開車。
3、調(diào)整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。
4、每當機器進行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須:
⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
灌裝機消毒及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

灌裝封尾機的操作注意事項：
1．使用本機前請清理好周圍的環(huán)境，不應(yīng)存在危險物品和其它雜物等。
2．不能附裝不適合本機性能的零件或隨意改裝，否則會導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
3．操作者的工作服以不妨礙操作為準，盡量輕裝。特別注意：工作服的衣袖口必須系上，不能敞著。
4．當每一部分的調(diào)節(jié)完成以后，打開鑰匙總開關(guān)，慢速轉(zhuǎn)動機器，以便檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正確，有無震動及異?，F(xiàn)象。
特別注意：禁止在機器運轉(zhuǎn)的同時進行各機械部位的調(diào)節(jié)。
5．本機的主傳動系統(tǒng)位于機臺底部，并由帶鎖的不銹鋼門封閉，調(diào)節(jié)裝量時，必須由專人（操作者或維修技師）打開進行調(diào)節(jié)，再次開機前必須確認各門封閉完好。
6．本機臺面以上由透明有機玻璃門圍護，正常開機時任何人不得擅自打開。
7．當出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停車按鈕，并及時排除故障，若需重新開機，必須確認故障已完全排除。將緊急停車按鈕復(fù)位，就可重新啟動主機。
8．本機應(yīng)由經(jīng)培訓合格的人員按規(guī)定操作，其他人不可隨意操作，否則有可能發(fā)生傷人損機的危險。
9．每次灌裝之前進行空運轉(zhuǎn)實驗 1—2分鐘，檢查機器各部位的轉(zhuǎn)動情況，應(yīng)達到工作狀態(tài)穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常噪聲、各調(diào)節(jié)裝置工作正常，各儀器儀表工作可靠。

灌裝機的維護和安裝要求
1.在裝載灌裝機之前，請仔細閱讀操作手冊以防止安裝錯誤！
2.現(xiàn)在將裝滿的容器插入工具盒，然后連接外部電源。應(yīng)該注意的是，電源插座必須是三角形插座，連接到地線，以防止漏電。
2.用鎧裝支撐板支撐灌裝機，并推動灌裝機頭上的定位套。定位套可靈活上下移動，灌裝機中的灌裝針可自由進出或縮回！
4.轉(zhuǎn)動灌裝機貯液桶下方的開關(guān)，使物料順利進入主計量泵，然后將灌裝調(diào)速板的旋鈕轉(zhuǎn)到20度左右，即可關(guān)閉灌裝調(diào)速板上的開關(guān)！
5.將灌裝機流出的液體設(shè)定為定量，然后擰緊液體量微調(diào)螺母，蓋上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
保持
1.維護時，取下灌裝機上的固定螺絲，然后清洗灌裝機中的殘留產(chǎn)品。然后向桶中注入清潔劑，以保持填充表面清潔！
2.灌裝機出廠前已加注潤滑油，所以清洗時不要添加任何潤滑油。

灌裝機的保養(yǎng)知識
如果我們不對灌裝機進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)，就會降低灌裝機的使用壽命為了使我們的灌裝機保持的工作狀態(tài)，我們應(yīng)該在這些方面注意機器的保養(yǎng)。
1、日常維
在檢查過程中經(jīng)常檢查機器的運轉(zhuǎn)情況。如有零件松動，應(yīng)及時進行維修。
每天檢查機器電路，觸點是否到位或有斷線；
及時補充潤滑油，使機器運轉(zhuǎn)靈活，減少機器磨損；
做好設(shè)備的衛(wèi)生工作，保持材料接觸部位的衛(wèi)生；
這臺機器很久沒用了在此之前，應(yīng)清洗機器，以避免一些殘余材料腐蝕機器。之后，機器應(yīng)涂上防銹油并用布覆蓋。
2、夏季保養(yǎng)技巧
設(shè)備不經(jīng)常使用，每次使用后都需要密封，防止下次使用時出現(xiàn)雜質(zhì)。
如果機器在運轉(zhuǎn)過程中有噪音，可能是齒輪油不足或齒輪跑偏，需要及時維修；