該設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程是：濕物料由加料裝置進(jìn)入一個(gè)具有一定斜度的回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)，在筒內(nèi)由揚(yáng)料裝置將物料散開(kāi)，由高端向低端移動(dòng)。由燃燒室產(chǎn)生的高溫氣體與烘干機(jī)筒內(nèi)的物料相接觸，使物料中的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到烘干的目的。這種老式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，但設(shè)備笨重、占地面積大且需廠(chǎng)房、投資高，而且存在熱量散失大熱效率低、能耗高、維修困難、密封差、污染嚴(yán)重等問(wèn)題。

針對(duì)上述情況，我公司對(duì)該系列烘干機(jī)進(jìn)行了改造。采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的熱交換，其蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)50~80kg/h.m30。蒸發(fā)能力比普通烘干機(jī)提高50~100%，并節(jié)省熱值25%。