鋼研納克CS-3000G雙燃燒爐紅外碳硫分析儀，獲得2013-2014儀器信息網(wǎng)，國產(chǎn)好儀器。2013科學(xué)儀器行業(yè)影響力國內(nèi)廠商，第二屆中國鑄造行業(yè)鑄造裝備分行業(yè)排頭兵企業(yè)，中關(guān)村信用培育雙百工程百家發(fā)展?jié)摿π庞闷髽I(yè)等榮譽。
鋼研納克牽頭制定國家標(biāo)準(zhǔn)方法：鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T 20123-2006。

CS-2800/3000日常操作
1. 通氣：打開氮氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥，將輸出壓力調(diào)至0.2~0.3Mpa之間；
2. 通電：打開主機電源，至少預(yù)熱1小時；打開計算機電源；
3. 進入軟件：當(dāng)儀器通氣預(yù)熱1小時達到穩(wěn)定后，點擊電腦桌面上的軟件圖標(biāo)，進入軟件操作界面，然后在“設(shè)備”菜單中選擇“開高頻電源”預(yù)熱300秒；
4. 儀器預(yù)操作：在燃燒爐上放一空坩堝，并在“樣品重量”處輸入任意重量，然后點擊“開始”，等一個分析過程結(jié)束后觀察基線，重復(fù)空燒2到3次，如果基線穩(wěn)定則再分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和，然后可進行正式分析；
5. 稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品重量”和“鎢粒重量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線與計算機連接，則選擇“自動讀數(shù)”，就不用手動輸入重量了）；
6. 分析：將稱好樣的坩堝放在燃燒爐的坩堝托上，點擊“開始”，則自動關(guān)爐，分析開始，等分析結(jié)束自動開爐后，更換坩堝，重復(fù)3、4步即可；
7. 關(guān)機：關(guān)閉儀器時，首先在“設(shè)備”菜單中選擇“關(guān)高頻電源”，然后退出軟件關(guān)閉計算機和碳硫主機電源，再關(guān)閉氮氣和氧氣。

鋼研納克CS-3000高頻紅外碳硫分析儀特點：
高頻發(fā)生部分
?采用高頻電容器件、無感電阻，確保高頻長期工作的可靠性。
?采用專門為高頻紅外碳硫儀定制的電子管，確保高頻能量的穩(wěn)定。
?獨特的高頻模塊化設(shè)計，有效防止?fàn)t子對檢測電路系統(tǒng)和操作人員的高頻輻射，經(jīng)過設(shè)備檢測，儀器完全達到安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
紅外系統(tǒng)
?功能模塊化。
?系統(tǒng)整體恒溫控制。
?具有保護氣功能 : 確保光源和吸收池之間氣氛穩(wěn)定、入射光強穩(wěn)定。
?吸收池的定制功能 : 可根據(jù)不同的樣品含量范圍配置不同長度的吸收池，標(biāo)準(zhǔn)配置兩個碳通道和一 個硫通道吸收池。
?紅外光源 : 采用美國專業(yè)廠家，量身定制，保證無雜散光進入后續(xù)檢測通道，確保了檢測的穩(wěn)定性和檢測精度。
?光源內(nèi)部的聚光裝置，保證出射光的平行性 ; 光源內(nèi)部充保護氣，保護光源穩(wěn)定，防氧化。
?切光器 : 采用瑞士電機，30000 小時以上連續(xù)工作無故障。
?紅外檢測器 : 德國專業(yè)紅外檢測器。
氣路系統(tǒng)
?氣路電磁閥、壓力控制儀表采用日本進口產(chǎn)品，保證長期高頻率的使用。
?氣路流量控制采用德國進口比例閥，有效保證流量的長期穩(wěn)定。
?待機狀態(tài)儀器節(jié)氣設(shè)計，分析結(jié)束系統(tǒng)自動進入節(jié)氣狀態(tài).
氧化銅爐催化
?分析氣進入 C 檢測池前，經(jīng)過氧化銅爐催化，將分析氣中 CO 轉(zhuǎn)化為 CO2，保證樣品燃燒過程中所產(chǎn)生的CO 和 CO2 完全能夠被檢測到。
?將分析后的 SO2 轉(zhuǎn)化為 SO3 后吸收，保證無污染排放。
粉塵過濾
?采用德國進口外置金屬粉塵過濾裝置。
?每次分析兩次自動清掃燃燒室和粉塵過濾器，并且自動吸塵，防止粉塵對分析過程的吸附效應(yīng)。

碳、硫、氧、氮、氫元素對金屬影響
在與金屬接觸的氣體中，無論是地球的大氣，真空系統(tǒng)的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我們可以通過廣泛的科學(xué)研究進一步探討和認識氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來源。作為理想的金屬晶格而言，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點中間并不置換金屬原子，使晶格對稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式，圍繞位錯堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。
氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點狀偏析、裂紋等缺陷?？s孔是鋼錠冷卻收縮時，因無液體補充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時，碳－氧反應(yīng)生成的氣泡來不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點組元和雜質(zhì)的溶液所填充，就造成了點狀偏析，點狀偏析嚴(yán)重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環(huán)節(jié)，以后當(dāng)熱處理或壓力加工時產(chǎn)生的應(yīng)力超過強度時，這種地方容易開裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外，其本身還會對鋼材性能產(chǎn)生各自獨有的影響。