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厚壁無縫管最大承受壓強的計算

厚壁無縫管的極限承受的內(nèi)水壓力（壓強）P=2T[S]/D

式中：P――管內(nèi)水壓強，MPa；D――管內(nèi)徑，mm；[S]――管材的許用拉應力強度MPa，T――管壁厚，mm。

這個公式是取單位長度的水管，進行受力分析得到的。

因此處畫圖不便，意思是取單位長度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個公式。

（水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。）

所謂極限承受壓力是指在安全系數(shù)等于1時所能承受的壓力。

上面公式?jīng)]考慮安全系數(shù)，如果考慮安全系數(shù)K（K大于1），則 P=2T[S]/（KD）

厚壁無縫管，焊管，不銹管都能用這個公式，但式中的管材的許用拉應力強度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質(zhì)量。

一：已知厚壁無縫管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同)

壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*系數(shù))

二：已知厚壁無縫管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)

三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：

壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8

7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6

壓力P>17.5 系數(shù)S=4

厚壁無縫管進行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。厚壁無縫管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。而且厚壁無縫管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會在厚壁無縫管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。

為提高厚壁無縫管抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命，因此對厚壁無縫管必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。

厚壁無縫管減少了施工時間

鋼管在建筑行業(yè)中，得到了廣泛的使用，如果你認為，鋼管只是作為，一種建造的原材料，那就是大錯特錯了。因為在這個行業(yè)中，鋼管還是一種，非常重要的施工工具。因為現(xiàn)在的建筑，高度變得是越來越高了，對于地面的施工，這并不需要任何的工具。而對于一些高層的施工，如果沒有施工的工具，那么施工就無法進行。為了給施工的工人，一個施工的平臺，這需要一些鋼腳手架，而制造這些鋼腳手架的材料就是鋼管。但是在這個地方，所使用的并不是普通的鋼管，而是厚壁無縫管，這是為什么呢？那就是因為厚壁無縫管，可以大幅度的減少，施工所需要的時間。

因為一個施工的團隊，在對于一個樓盤，或者是一個工程，進行施工的時候。需要修建的建筑，肯定不只是一座，因此當一個建筑的施工完畢之后，需要將鋼腳手架，搬運到另外一個建筑旁邊繼續(xù)施工。而普通的鋼管，由于自身的韌性不夠。因此在建造的過程中，往往需要進過很多道程序，這無疑是增加了，不少施工的時間。但厚壁無縫管不同，這種管道采用的是冷拔熱軋的工藝，這使得鋼管，在韌性方面非常的出色。這些鋼管在加工的過程中，根本不用加入，一些保護鋼管的措施，就可以進行加工。這樣一來安裝，和拆卸鋼腳手架，都可以節(jié)約不少的時間。