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鉻元素的加入，使碳化物結(jié)構(gòu)類型由網(wǎng)狀M3C型變?yōu)楣铝⒌腗7C3型，且碳化物的硬度提高，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，這樣不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。因此，高鉻錘頭問(wèn)世以來(lái)，一直被任務(wù)是比較理想的耐磨材料，應(yīng)用也得到了廣泛的推廣。我國(guó)在20世界70年代初，對(duì)高鉻錘頭在礦山、建材等行業(yè)應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。


河南金宇耐磨材料有限公司專業(yè)從事耐磨鑄件生產(chǎn)、加工、銷售、破碎磨損失效分析、防磨抗磨技術(shù)開發(fā)等業(yè)務(wù)，以及一次性澆鑄的研發(fā)和生產(chǎn)，消失模鑄件工藝的改進(jìn)，公司成立于以來(lái)，與多所高等院校及科研機(jī)構(gòu)有著廣泛的技術(shù)合作，多名專業(yè)材料技術(shù)工程師工作在破碎生產(chǎn)前沿陣地。由于錘頭的材質(zhì)不同，價(jià)位也有所不同，錘頭分為中鉻合金錘頭和高鉻合金錘頭，價(jià)格上是普通鋼材的一倍，使用壽命上卻是普通鋼材的兩倍以上，是的高鉻錘頭供應(yīng)。高鉻合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問(wèn)題，高鉻合金錘頭在這個(gè)方面做的非常不錯(cuò)。高鉻合金錘頭特點(diǎn)：1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的2倍以上。2、具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

為了提高錘頭的使用壽命，在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

A.在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的錘頭，磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換，延長(zhǎng)錘頭使用壽命。

B.如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣的做法不僅可以增加錘頭的磨損余量，又能增加使用的壽命，還能增加錘頭的動(dòng)量和沖量，在加大打擊力的同時(shí)提高破碎效果。

C.為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭，錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。

D.采用的錘頭結(jié)構(gòu)，如組合式快速更換的錘頭。這種錘頭由柄部和頭部構(gòu)成，兩者材料不同，柄部韌、頭部硬，柄部和頭部通過(guò)銷軸連接。頭部磨損不可再用后，僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭，每次更換真正扔掉的金屬僅占整個(gè)錘頭重量的25%左右，較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

E.錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到程度之后，有條件的用戶可以實(shí)施堆焊修復(fù)，如高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)。