武城縣鑫源筑路設備廠主營：瀝青罐,乳化瀝青設備,彩色瀝青

乳化瀝青設備是我公司專業(yè)打造的一款優(yōu)質(zhì)的瀝青設備,產(chǎn)品性能優(yōu)良質(zhì)量上乘，遠銷全國各地，且備受廣大用戶歡迎。那么我們的乳化瀝青設備的生產(chǎn)流程是怎樣的呢？接下來就由我們的專業(yè)人員來為您講解一下吧。    該乳化瀝青設備，生產(chǎn)時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進行下一罐的生產(chǎn)。當用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時，根據(jù)改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有專用的膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳摻加到皂液罐中。

乳化瀝青設備生產(chǎn)的瀝青是乳化瀝青中的主要組成部分，一般占到乳化瀝青總質(zhì)量的50%-65%。當乳化瀝青噴灑或者拌和完成后，乳化瀝青破乳，其中的水分蒸發(fā)后真正留在路面的是瀝青。因此，瀝青的準備至關重要。根據(jù)乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標號后，瀝青的準備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。瀝青準備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。

乳化瀝青設備在生產(chǎn)時瀝青的粘度隨溫度的升高而降低，每升高12℃，其動力粘度約下降一倍。生產(chǎn)時應把基質(zhì)瀝青首先加熱至液態(tài)才可進行乳化，另為適應膠體磨的乳化能力，一般控制基質(zhì)瀝青動力粘度約為200cst，溫度越低，粘度越高，增加瀝青泵及膠體磨負擔，難以乳化；但另一方面為防止乳化瀝青生產(chǎn)時成品中水分過多汽化蒸發(fā)造成破乳，也不可能把基質(zhì)瀝青溫度加熱過高，一般控制膠體磨出口成品溫度應小于85℃。