鵬藝電子設備PE-300雙操控無鉛波峰焊機特點與參數(shù)

外殼部分

機體結構

最新流線型外殼設計，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機體底部有四個萬向輪，另有5個腳杯起定位放置用（可調節(jié)機體水平及高度）

前門為二個弧形鋼化玻璃,最大視角設計

前門結構

均為全封閉式二開透明鋼化玻璃門結構，每扇門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業(yè)及維護空間

后門結構

雙開式門結構（共四扇，保證與前門形成前后可視，達到最佳視覺效果）

機體頂部

報警三色燈一套

噴霧部分

噴頭

采用LUMIMA專用噴頭，噴霧范圍20-65mm扇面可調，噴頭高度50-80mm可調，最大流量60ml／min

氣路系統(tǒng)

采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管

噴霧噴嘴移動系統(tǒng)

無桿氣缸驅動，三菱PLC智能控制，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。

助焊劑回收系統(tǒng)

噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；

助焊劑排風過濾系統(tǒng)

抽風系統(tǒng)：雙層不銹鋼絲網過濾，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑

噴霧箱結構

不銹鋼支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。

預熱部分

加長預熱區(qū)

1600mm/3段獨立控溫，超長預熱區(qū)，可分段加熱,能提供廣泛充足的預熱調整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象，適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑；減小PCB板多次沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產效率。

溫控方式

山武溫控表+SSR，控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統(tǒng),做有熱電偶異常報警功能。

加熱部件

采用蛇形不繡鋼發(fā)熱管，發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小;溫區(qū)風壓均勻一致，各溫區(qū)溫度互補，無深溝現(xiàn)象。

預熱功率

總功率15kw

安裝模式

預熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便于維修與清潔保養(yǎng)

預熱箱蓋

采用圓弧流線形外觀設計，內充進口硅酸棉，增強保溫效果。前端設有全程可視玻璃觀察窗。

傳輸部分

高強度耐磨導軌

PE專用鋁合金成型材質,內襯不銹鋼條、耐磨、耐熱、耐變型、不掉板或喇叭口;

導軌平行度

三點同步導軌調寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬，調寬精度小于0.2mm，三點支撐，使導軌保持平行一致，無大小頭，整條導軌安裝，勿須截斷。

調寬方式

手動調寬

傳遞用雙鉤爪

PE專用1.5MM不繡鋼雙鉤爪（不變形、不粘錫），夾板厚度≦2.5mm， PE專利進板同步鏈條式接駁。

速度設定范圍

單位100 -1800mm／min

C/V速度偏差范圍

電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內

鏈條張緊裝置

鏈輪調節(jié)張緊

運輸馬達

臺灣TCG 90W馬達.

錫爐部分

錫爐材質

不繡鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；

錫爐特點 

特殊結構浸潤性噴口,進錫方式為下進錫方式,減少焊點氧化，維護方便，不產生可漂揚的錫渣黑粉；錫爐容量300kg

經濟型運行

通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費

錫爐的移動方式

手動

錫波可調高度

0-12mm

波峰馬達

臺灣TCG高溫馬達，變頻精確調節(jié)波峰高度，數(shù)字化調節(jié)

加熱部件

采用臺灣臺展發(fā)熱管外置，使用壽命長；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會爆錫！維護相當方便。

冷卻系統(tǒng)

制冷方式

采用離心風機強制風冷，可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產生的空泡及焊盤剝離問題。基板急劇冷卻，確保焊點結晶效果。

自動洗爪裝置

進口優(yōu)質微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑，自動循環(huán)清洗鏈爪。

機頭、機尾設有兩處應急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。

售后服務體制

安裝、培訓、咨詢服務

免費安裝、免費生產培訓、免費工藝培訓、免費技術人員培訓，終身免費提供義務技術咨詢。

保修時間內

1年內鵬藝所有產品

保修時間外

終身維護（有償服務），只收取材料成本及人工費。

售后服務響應時間

設有24小時專線電話（13922501132）.東莞地區(qū)4小時內到廠 ，廣州、珠海、深圳、惠州8小時內到廠，其他地區(qū)24小時內到廠（首班飛機）。