保證汽車沖壓件質量的方法：
1、汽車沖壓件在拉伸的時候會因受到壓縮變形從而生產起皺現象，為了能避免此類現象的發(fā)生，我們可以提高內勁向拉應力來消除，還可以通過增加拉伸筋以及對半徑的減小。要是他局部出現了變形，那我們的拉伸力就要高一些。
要是外面材料他的變形太大那就會有破裂出現，如果要避免這種問題，那我們就要先進行下料，以此來確保柸料的質量。
2、如果局部變形的沖壓件拉伸變形力高于側壁材料，會導致雙向伸長變形，如果外部材料不能對內部進行補充，就以為變形量過大，產生破裂，想要克服這種狀況，應該先利用沖裁方式下料，可以保證柸料邊緣斷面的質量，從而改善柸料邊緣狀態(tài)，采用適當加大材料尺寸來有效確定內凹翻邊柸料尺寸。
3、利用石油所打磨的表面他會有很多的亮點和亮痕，如果說有劃痕或者是磕碰那都是因為我們的操作人員不注意所引起的，當然在零件進行周轉的時候也很容易出現劃痕，要是周轉的次數多了那么發(fā)生碰撞機會也會變多。

一件成型的沖壓件產品一定要經過嚴格的檢驗，并且合格之后才能推出市場，這樣才能保證產品的質量和性能達到要求。對沖壓件檢驗的方法有很多種，下面小編就介紹幾種給大家認識吧。
首先是簡單的觸摸檢驗，工作人員只要用手觸摸擦干凈的沖壓件，就可以感覺出其表面質量，但是這很大程度上是取決于人員的經驗，因此不可避免的會存在一些誤差。所以還需要進一步檢驗，可以利用油石對沖壓件進行打磨，特別是一些圓弧或難以接觸到的部位，可以快速檢驗出產品的品質。
如果不用油石，也可以用柔性紗網打磨，將其緊貼沖壓件表面并沿縱向打磨至整個表面，這樣一來，沖壓件上有任何麻點、壓痕等不良現象都會被輕而易舉的發(fā)現。如果發(fā)現缺陷，一定要經過修復后才能加以運用。

汽車五金沖壓件的特點：
1.汽車五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好。
2.汽車五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。
3.汽車五金沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

汽車五金沖壓件拆卸步驟:
(1)提起發(fā)動機罩，松開螺釘并拆下發(fā)動機罩。
(2)擰開螺塞，放出發(fā)動機冷卻液，拆下蓄電池電源線。
(3)拆下發(fā)動機罩鎖緊纜線夾，然后從發(fā)動機罩鎖止裝置上拆下鎖緊纜。
(4)拔下前照燈插，轉向燈插頭和位置燈插頭；拆下發(fā)動機罩支撐桿。
(5)擰開固定螺母，拆下面罩；然后拆下保險杠以便移出發(fā)動機。
(6)松開卡箍，拆下空氣濾清器至渦輪增壓器的進氣管。
(7)拆下水溫傳感器上的接線及水管。
(8)拆下水管，松開螺母和螺釘，拆下散熱器。
(9)松開水管固定夾與隔熱板的固定螺釘，拆下水管，并拔下發(fā)電機插頭。
(10)松開螺母，拆開連接排氣管和排氣歧管的夾箍。
(11)拆開起動機上的接線，拆下線束的固定夾。
(12)拆搭鐵線和機油壓力傳感器接線。
(13)拆下水管和接線，松開螺釘后抽出操縱拉絲。