深圳市億昇精密光電科技有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
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隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高,自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。基于對(duì)市場和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)(AOI),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個(gè)領(lǐng)域,為客戶提供高檢出、低誤報(bào)、簡單易用、功能強(qiáng)大的視覺檢查系統(tǒng)。
核心技術(shù)及優(yōu)勢● 快速編程簡單、快速
通過導(dǎo)入Gb文件與CAD文件后自動(dòng)創(chuàng)建焊盤信息,只需設(shè)置檢測參數(shù)即可完成編程。
● 自動(dòng)零基準(zhǔn)技術(shù)
能自動(dòng)生成零基準(zhǔn),程序處理時(shí)間短。 ● 顏色過濾技術(shù)
可有效解決 PCB 板變 形后發(fā)生零基準(zhǔn)偏移導(dǎo)致的“拉尖”現(xiàn)象。
● 截面分析功能
可方便對(duì)錫膏的成型形狀進(jìn)行有效分析。
● 拔高截面算法
可對(duì)錫膏“拉尖”進(jìn)行有 效檢測。
● 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置
可對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)趨勢進(jìn)行有效監(jiān)控。
● SPC
各種數(shù)據(jù)圖表,可滿足現(xiàn)場質(zhì)量蹤及品質(zhì)分析。
AOI回流焊后在SMT工藝過程的后步驟進(jìn)行檢查,這是AOI的選擇,因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤?;亓骱负髾z查提供高度的安全性,因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯(cuò)誤。
隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高,自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?;趯?duì)市場和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)(AOI),為客戶提供高檢出、低誤報(bào)、簡單易用、功能強(qiáng)大的視覺檢查系統(tǒng)。
AOI產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個(gè)領(lǐng)域,為客戶提供高檢出、低誤報(bào)、簡單易用、功能強(qiáng)大的視覺檢查系統(tǒng)。
AOI 系統(tǒng)能夠檢測下面錯(cuò)誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯(cuò)誤、焊腳定位錯(cuò)誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點(diǎn)橋接或者虛焊等。PCB的檢測早采用人工目測方式, 隨著高密度電路布線和高產(chǎn)量的要求, 人工目測方式不能滿足可靠性的要求, 重復(fù)、單調(diào)、嚴(yán)格的檢測任務(wù)的解決方案是采用自動(dòng)檢測系統(tǒng)。而 AOI 可滿足在生產(chǎn)線上對(duì) PCB 檢測。