河北會泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機(jī)入料泵等

一、中開泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件

(1)系統(tǒng)安裝完畢，管道已試壓或加水試驗(yàn)合格，管道的支、吊架都調(diào)整好。

(2)泵入口已加裝適當(dāng)通流面積的濾網(wǎng)。

(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動機(jī)經(jīng)過空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，方向正確。事故按鈕試驗(yàn)合格。

(4)雙吸離心泵的測量表計經(jīng)過校驗(yàn)、安裝完畢。

(5)基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。

(6)設(shè)備周圍有足夠的空間，道路暢通，照明良好。

(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。

二、雙吸泵的起動和停止

(1)準(zhǔn)備充足的水源，并向水泵充水。

(2)切換系統(tǒng)。按照試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)要求，凡需要打開的閥門應(yīng)打開，需要關(guān)閉的閥門應(yīng)關(guān)閉。

(3)打開軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。

(4)起動水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。

(5)再次起動水泵，待定速后，逐步打開出口閥門，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。

(6)檢查水泵及電動機(jī)振動情況。

(7)檢查水泵及電動機(jī)軸承潤滑情況及軸承溫升。

(8)檢查電動機(jī)電流及溫升。

(9)調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤根溫升。

中開泵如果上述振動、潤滑、電流及溫升正常，則可繼續(xù)運(yùn)行。如上述任何一項(xiàng)不正常，應(yīng)停泵查找原因，缺陷后，才能繼續(xù)起動運(yùn)行。

中開泵的流量大，工作效率高，而且一般情況下故障比較少，維護(hù)起來也十分的方便。當(dāng)然這些都是建立在合理安裝情況下的，如果安裝不合理將會出現(xiàn)很多問題，那么中開泵的安裝要求都有哪些呢?

1、中開泵的安裝基礎(chǔ)必須牢固，并能吸收泵的振動和長久地支撐機(jī)組，基礎(chǔ)必須足以支撐1.5倍的機(jī)組重量(包括電機(jī))，一般采用鋼筋混凝土作基礎(chǔ)?；A(chǔ)自身的重量：對于電動機(jī)直聯(lián)的型式，則為機(jī)械重量的3倍以上。發(fā)動機(jī)(如柴油機(jī))直聯(lián)的型式，則為機(jī)械重量的5倍以上。

2、中開泵的基礎(chǔ)需經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)，尺寸符合基礎(chǔ)圖后，方可交付安裝。

3、中開泵基礎(chǔ)應(yīng)水平、光滑，用汽泡水平儀保證水平度。

4、中開泵基礎(chǔ)一次灌漿時，應(yīng)留出泵座和電機(jī)座的地腳螺栓孔的位置，一次灌漿的基礎(chǔ)面須比機(jī)組底板下平面低20～40mm，以供二次灌漿用。待水泥干固后方能安放泵和電動機(jī) 灌漿時要注意使泵座充分灌漿，不得有空洞，灌漿要連續(xù)進(jìn)行不得有長時間的中斷。灌漿的好壞直接影響泵機(jī)組的振動和噪音，所以要小心慎重。

中開泵設(shè)備安裝及初步找正對于有底座的機(jī)組，將底座放在基礎(chǔ)面上之后，用楔塊或墊塊來調(diào)平底板，用水平儀找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置設(shè)備。松開泵和電機(jī)聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓，在泵和電機(jī)聯(lián)軸器的圓周方向幾點(diǎn)上檢查軸向間隙值(間隙值見外形尺寸圖)，端面偏差≤0.06mm;用直規(guī)(刀口尺)橫過泵和電機(jī)聯(lián)軸器，檢查泵和電機(jī)聯(lián)軸器的對中，外圓偏差≤0.10mm。

泵座和電機(jī)座二次灌漿 對于中開泵和電機(jī)采用焊接公用底座，考慮其剛性，建議公用底座也埋進(jìn)混凝土中，只留公用底座上層露出混凝土。

中開泵中開泵泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連，裝有調(diào)節(jié)閥。那么在日常使用中，我們應(yīng)該怎樣將中開泵的流量調(diào)節(jié)到合理的狀態(tài)？ 

1、旁路閥調(diào)節(jié)這種方法中閥門和泵并聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，同時流量曲線特性也發(fā)生變化，流量曲線更接近線形。

  2、出口閥開度調(diào)節(jié)這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的zui大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。

 3、調(diào)整葉輪直徑這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。  4、調(diào)速控制葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時，曲線變的扁平，壓頭和zui大流量均減小。  

影響中開泵效率的因素如下：1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2．中開泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機(jī)致關(guān)重要。4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。中開泵