重慶燕通電纜有限公司主營：電力電纜，架空線，高壓電纜，礦物質(zhì)防火電纜，低煙無鹵耐火電纜

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重慶電線電纜

重慶電線電纜橡皮和塑料絕緣電線電纜，其燃燒過程為：冷態(tài)起燃→自身延燃→火焰熄滅。這過程的歷程如下：

1. 加熱、熔融和解聚首先，在加熱階段，高聚物由于受熱而溫度上升，機(jī)械強(qiáng)度降低，繼而軟化，變成粘稠的類似膠狀物質(zhì)，分子間的鍵斷裂而解聚。在缺氧情況下的解聚，不會(huì)起燃。

2. 分解高聚物的分解，隨高聚物的結(jié)構(gòu)和組成、溫度的高低、升溫速度、生成揮發(fā)成分(

氣體)的速度、吸熱或發(fā)熱等的不同而有不同的分解反應(yīng)，與分解溫度、分解潛熱和分解產(chǎn)物有關(guān)。一般而言，高聚物在分解階段都會(huì)發(fā)生如下的變化：

(1) 產(chǎn)生可燃燒的氣體和不可燃燒的氣體;

(2) 部分高聚物分解而液化;

(3) 生成炭化物而固化;

(4) 生成微粒炭的塵。

3. 著火和燃燒

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所以，我們選用銅拉絲潤滑油時(shí)要根據(jù)本廠所拉的規(guī)格的線徑而確定其需要含脂肪量的多少銅拉絲油的濃度跟脂肪量的含量有區(qū)別,一般銅拉油的含脂肪量在70-80％之間,就是說每100公斤拉絲油內(nèi)其含脂肪量只有70-80公斤,所以有些使用單位按使用說明書所推薦的濃度去調(diào)乳化油時(shí)，按10kg的油加90kg的水以為就是含脂肪并已經(jīng)達(dá)到10％，其實(shí)是錯(cuò)誤的，實(shí)際其含脂肪量僅有7~8kg，所以需用糖度計(jì)來檢測其脂肪的含量。

 

方法是：在室溫24℃下，以100ml 帶塞量筒中，加入拉絲油10ml然后加入蒸餾水至刻度100ml，塞緊量筒蓋,上下?lián)u動(dòng)約20次.待充份均勻后,取糖度計(jì),先用清水洗干凈鏡面用軟紙擦干,滴幾滴配好均勻的乳液在鏡面上，清洗一次后，抹去不要。再重新滴上1-2滴在糖度計(jì)鏡面上,對(duì)著光亮處觀測，所得讀數(shù)乘以10倍即為該種銅拉絲油的含脂量。電纜制造和使用者， 重慶電線電纜經(jīng)常考慮電纜的阻燃性能，目前常用的電纜燃燒性能試驗(yàn)方法，主要是環(huán)繞電纜的延燃時(shí)間及其延燃距離，以此來考核阻燃性能的優(yōu)劣。近某些電纜用戶，要求電纜制造廠提供成品電纜的著火點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)，這一參數(shù)，不能用目前的電纜試驗(yàn)方法完成，

電纜接地體系包含電纜接地箱、電纜接地維護(hù)箱(帶護(hù)層維護(hù)器)

電纜接地體系

電纜接地體系包含電纜接地箱、電纜接地維護(hù)箱(帶護(hù)層維護(hù)器)、電纜穿插互聯(lián)箱、護(hù)層維護(hù)器等部分。一般簡單發(fā)作的問題主要是因?yàn)橄潴w密封欠好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。別的護(hù)層維護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量欠好氧化鋅晶體不安穩(wěn)也簡單引發(fā)護(hù)層維護(hù)器損壞。

施工質(zhì)量原因

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜體系毛病的案例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、塵埃都欠好操控。二是電纜施過程中在絕緣外表難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，別的接頭施工過程中因?yàn)榻^緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)留下危險(xiǎn)。三是裝置時(shí)沒嚴(yán)厲依照工藝施工或工藝規(guī)則沒有考慮到可能呈現(xiàn)的問題。四是竣工檢驗(yàn)選用直流耐壓實(shí)驗(yàn)構(gòu)成接頭內(nèi)構(gòu)成反電場導(dǎo)致絕緣損壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中心接頭有必要選用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中確保鉛封的密實(shí)，這樣有用的確保了接頭的密封防水功能。

規(guī)劃原因

因電纜受熱脹大導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線芯溫度升高，電纜受熱脹大，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電纜蠕動(dòng)力氣很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。