內(nèi)襯耐磨陶瓷彎頭是采用獨(dú)特的耐溫粘力強(qiáng)的膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，同時(shí)采用Q235彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的方法，便于快速更換和施工。根據(jù)工作條件不同，生產(chǎn)工藝也有所不同，可采用直接粘貼、螺栓裝卡法。 產(chǎn)品用途 廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管等。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、耐磨、防磨，長(zhǎng)期防磨損。氧化鋁陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。

2、內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕。 剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，重量?jī)H為耐磨鋼管的1/3，便于安裝和更換。

3、裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。采用耐高溫的無(wú)機(jī)粘合劑裝貼在彎頭內(nèi)壁。陶瓷屬于無(wú)機(jī)材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。

4、內(nèi)壁光滑、不靜電、不堵粉料。

行業(yè)應(yīng)用

由于陶瓷貼片耐磨彎頭具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化顆粒、燃燒廠物料等的輸送，是一種理想的耐磨蝕管道。耐磨管道是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合管道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合管道。

耐磨管道的分類：

一、根據(jù)磨損工況的不同，對(duì)耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道 ；稀土合金耐磨管等。

但是耐磨陶瓷復(fù)合管道迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，它除了質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷復(fù)合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低20%-30%。

陶瓷耐磨復(fù)合管的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

◆ 內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上，耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

◆ 可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右，具有良好的熱穩(wěn)定性。

◆ 內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。

◆ 陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

◆ 該管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

◆ 經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。